河北汕嵘泰舟官网

翻边补偿器

产品用途、特点

翻边补偿器主要用于管道工程中的各类泵、阀、压缩机、制冷机组等进出口的减震连接和管道配管连接, 起减震、吸噪及管线柔性连接的作用，还可吸收管道的位移、减少设备受力，保证管道设备的使用寿命。不锈钢软接头的波纹管采用薄壁多层结构，柔性大，刚度小, 产品采用翻边结构，无环向焊缝，耐腐蚀、耐高温、耐老化、无泄漏，使用寿命长, 产品无毒，可以使用在饮用水管线。

适用工况

工称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃－450℃，采用表面喷塑法兰时最高工作温度为105℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

管道上不锈钢软接头远离振动源的另一端应有效固定，以便软接头隔绝吸收震动。
施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护，防止焊渣溅伤波纹管。
不锈钢软接头必须直线安装，不得弯曲、平移。
当产品用于补偿管道位移时，产品两端应合理设置导向支架。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
产品为非约束结构，产品两端固定支架必须能承受内压推力。

产品性能参数表

简易通用型补偿器(JTB)

产品用途、特点

简易通用型补偿(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿管道的轴向位移及少量补偿管道的横向位移，减震吸噪，具有管系设计简单，易安装，造价低等优点。但在用于大口径管系时因内压推力过大，要特别注意固定支架的强度，以免发生固定支架坍塌现象。产品无导流筒，流阻相对较大。简易通用型补偿可单独用做轴向补偿或横向补偿,但不宜单独用作角向补偿.

适用工况

工称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm	波纹管有效面积A(CM²⁾	波数（n）	产品总长 L（mm）	轴向补偿量 X(mm)	轴向度 kX。 N／mm	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
0.6	6JTB32x10—F	32	18	10	190	24	16	130
	6JTB40x10—F	40	18	10	190	24	16	130
	6JTB50x10—F	50	28	10	210	33	24	140
	6JTB65x10—F	65	56	10	225	35	38	160
	6JTB80x8—J	80	108	8	364	51	171	229	φ89x4
	6JTBl00x8—J	100	145	8	364	50	199	248	φ108x4
	6JTBl25x8—J	125	204	8	364	49	238	273	φ133x4.5
	6JTBl50x8—J	150	275	8	364	48	279	299	159x4.5
	6JTB200x8—J	200	547	8	496	122	212	399	φ219x6
	6JTB250x8—J	250	794	8	496	121	247	453	φ273x8
	6JTB300x8—J	300	1104	8	570	154	220	585	φ325x8
	6JTB350x8—J	350	1432	8	570	153	245	637	φ377x10
	6JTB400x8—J	400	1787	8	570	151	271	686	φ426x10
	6JTB450x8—J	450	2198	8	570	149	299	738	φ478x10
	6JTB500x8—J	500	2642	8	570	147	327	789	φ529x10
	6JTB600x8—J	600	3759	8	816	215	417	890	φ630x10
	6JTB700x6—J	700	4776	6	696	162	599	980	φ720x10
	6JTB800x6—J	800	6079	6	696	161	649	1080	φ820x10
	6JTB900x6—J	900	7540	6	796	159	700	1180	φ920x10
	6JTBl000x6—J	1000	9328	6	796	199	479	1280	φ1020x10
	6JTBll00x6—J	1100	11118	6	796	197	517	1380	φ1120x10
	6JTBl200x6—J	1200	13066	6	796	194	556	1480	φ1220x12
	6JTBl300x4—J	1300	15153	4	676	43	1985	1580	φ1320x14
	6JTBl400x4—J	1400	17413	4	676	42	2128	1680	φ1420x14
	6T91500x4—J	1500	19831	4	676	42	2270	1780	φ1520x14
	6JTBl600x4—J	1600	22405	4	676	42	2410	1880	φ1620x14
	6JTBl700x4—J	1700	25137	4	700	42	2553	1980	φ1720x14
	6JTBl800x4—J	1800	28055	4	700	35	5218	2080	φ1820x14
	6JTB1900x4—J	1900	31103	4	700	35	5493	2180	φ1920x14
	6JTB2000x4—J	2000	34801	4	800	52	3130	2360	φ2020x14
	6JTB2200x4—J	2200	41765	4	800	45	5875	2560	φ2220x16
	6JTB2400x4—J	2400	49323	4	800	44	6388	2760	φ2420x16
1.0	10TB32x10—F	32	18	10	190	20	76	140
	10TB40x10—F	40	18	10	190	20	76	140
	10TB50x10—F	50	28	10	210	25	94	160
	10TB65x10—F	65	56	10	225	26	127	180
	10TB80x8—J	80	108	8	364	42	280	229	φ89x4
	10TBl00x8—J	100	145	8	364	41	331	248	φ108x4
	10TBl25x8—J	125	204	8	364	40	400	273	φ133x4.5
	10TBl50x8—J	150	275	8	364	38	472	299	φ159x4.5
	10TB200x8—J	200	547	8	496	101	348	399	φ219x6
	10TB250x8—J	250	794	8	496	98	421	453	φ273x8
	10TB300x8—J	300	1104	8	570	126	359	585	φ325x8
	10TB350x8—J	350	1432	8	570	124	407	637	φ377x10
	10TB400x8—J	400	1787	8	570	122	454	686	φ426x10
	10TB450x8—J	450	2198	8	570	119	503	738	φ478x10
	10TB500x8—J	500	2642	8	570	117	552	789	φ529x10
	10TB600x8—J	600	3759	8	816	167	665	890	φ630x10
	10TB700x6—J	700	4776	6	696	126	956	980	φ720x10
	10TB800x6—J	800	6079	6	696	125	1035	1080	φ820x10
	10TB900x6—J	900	7540	6	796	123	1116	1180	φ920x10
	10TBl000x6—J	1000	9328	6	796	188	1241	1280	φ1020x10
	10TBll00x6—J	1100	11118	6	796	186	1339	1380	φ1120x10
	10TBl200x6—J	1200	13066	6	796	183	1438	1480	φ1220x12
1.6	16JTB32x10—F	32	18	10	190	15	120	140
	16JTB40x10—F	40	18	10	190	]5	120	140
	16JTB50x10—F	50	28	10	210	17	96	160
	16JTB65x10—F	65	56	10	225	17	127	180
	16JTB80x8—J	80	108	8	364	50	388	229	φ89x4
	16JTBl00x8—J	100	145	8	364	49	452	248	φ108x4
	16JTBl25x8—J	125	204	8	364	48	539	273	φ133x4.5
	16JTBl50x8—J	150	275	8	364	47	632	299	φ159x4.5
	16JTB200x8—J	200	547	8	496	105	744	399	φ219x6
	16JTB250x8—J	250	794	8	496	103	900	453	φ273x8
	16JTB300x8—J	300	1104	8	570	128	814	585	φ325x8
	16JTB350x8—J	350	1432	8	570	126	922	637	φ377x10
	16JTB400x8—J	400	1787	8	570	124	1028	686	φ426x10
	16JTB450x8—J	450	2198	8	570	122	1139	738	φ478x10
	16JTB500x8—J	500	2642	8	570	119	1250	789	φ529x10
	16JTB600x8—J	600	3759	8	816	168	1358	890	φ630x10
	16JTB700x6—J	700	4776	6	696	126	1951	980	φ720x10
	16JTB800x6—J	800	6079	6	696	125	2113	1080	φ820x10
	16JTB900x6—J	900	7540	6	796	124	2278	1180	φ920x10
	16JTBl000x6—J	1000	9348	6	796	144	2356	1280	φ1020x10
	16JTBll00x6—J	1100	11140	6	796	142	2556	1380	φ1120x10
	16JTBl200x6—J	1200	13090	6	796	140	2758	1480	φ1220x12

通用型补偿器(TB)

产品用途、特点

通用型补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿管道的轴向位移及少量补偿管道的横向位移，减震吸噪，具有管系设计简单，易安装，造价低等优点。但在用于大口径管系时因内压推力过大，要特别注意固定支架的强度，以免发生固定支架坍塌现象。通用型补偿可单独用做轴向补偿或横向补偿,但不宜单独用作角向补偿.

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm）	波纹管有效面积 A(CM²⁾	波数（n）	产品总长 L（mm）	轴向补偿量 X(mm)	轴向刚度 kX。 N／mm	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
0.6	6TB32x10—F	32	18	10	190	24	16	130
	6TB40x10—F	40	18	10	190	24	16	130
	6TB50x10—F	50	28	10	210	33	24	140
	6TB65x10—F	65	56	10	225	35	38	160
	6TB80x8—J	80	108	8	364	51	171	229	φ89x4
	6TBl00x8—J	100	145	8	364	50	199	248	φ108x4
	6TBl25x8—J	125	204	8	364	49	238	273	φ133x4.5
	6TBl50x8—J	150	275	8	364	48	279	299	φ 159x4.5
	6TB200x8—J	200	547	8	496	122	212	399	φ219x6
	6TB250x8—J	250	794	8	496	121	247	453	φ273x8
	6TB300x8—J	300	1104	8	570	154	220	585	φ325x8
	6TB350x8—J	350	1432	8	570	153	245	637	φ377x10
	6TB400x8—J	400	1787	8	570	151	271	686	φ426x10
	6TB450x8—J	450	2198	8	570	149	299	738	φ478x10
	6TB500x8—J	500	2642	8	570	147	327	789	φ529x10
	6TB600x8—J	600	3759	8	816	215	417	890	φ630x10
	6TB700x6—J	700	4776	6	696	162	599	980	φ720x10
	6TB800x6—J	800	6079	6	696	161	649	1080	φ820x10
	6TB900x6—J	900	7540	6	796	159	700	1180	φ920x10
	6TBl000x6—J	1000	9328	6	796	199	479	1280	φ1020x10
	6TBll00x6—J	1100	11118	6	796	197	517	1380	φ1120x10
	6TBl200x6—J	1200	13066	6	796	194	556	1480	φ1220x12
	6TBl300x4—J	1300	15153	4	676	43	1985	1580	φ1320x14
	6TBl400x4—J	1400	17413	4	676	42	2128	1680	φ1420x14
	6T91500x4—J	1500	19831	4	676	42	2270	1780	φ1520x14
	6TBl600x4—J	1600	22405	4	676	42	2410	1880	φ1620x14
	6TBl700x4—J	1700	25137	4	700	42	2553	1980	φ1720x14
	6TBl800x4—J	1800	28055	4	700	35	5218	2080	φ1820x14
	6TB1900x4—J	1900	31103	4	700	35	5493	2180	φ1920x14
	6TB2000x4—J	2000	34801	4	800	52	3130	2360	φ2020x14
	6TB2200x4—J	2200	41765	4	800	45	5875	2560	φ2220x16
	6TB2400x4—J	2400	49323	4	800	44	6388	2760	φ2420x16
1.0	10TB32x10—F	32	18	10	190	20	76	140
	10TB40x10—F	40	18	10	190	20	76	140
	10TB50x10—F	50	28	10	210	25	94	160
	10TB65x10—F	65	56	10	225	26	127	180
	10TB80x8—J	80	108	8	364	42	280	229	φ89x4
	10TBl00x8—J	100	145	8	364	41	331	248	φ108x4
	10TBl25x8—J	125	204	8	364	40	400	273	φ133x4.5
	10TBl50x8—J	150	275	8	364	38	472	299	φ159x4.5
	10TB200x8—J	200	547	8	496	101	348	399	φ219x6
	10TB250x8—J	250	794	8	496	98	421	453	φ273x8
	10TB300x8—J	300	1104	8	570	126	359	585	φ325x8
	10TB350x8—J	350	1432	8	570	124	407	637	φ377x10
	10TB400x8—J	400	1787	8	570	122	454	686	φ426x10
	10TB450x8—J	450	2198	8	570	119	503	738	φ478x10
	10TB500x8—J	500	2642	8	570	117	552	789	φ529x10
	10TB600x8—J	600	3759	8	816	167	665	890	φ630x10
	10TB700x6—J	700	4776	6	696	126	956	980	φ720x10
	10TB800x6—J	800	6079	6	696	125	1035	1080	φ820x10
	10TB900x6—J	900	7540	6	796	123	1116	1180	φ920x10
	10TBl000x6—J	1000	9328	6	796	188	1241	1280	φ1020x10
	10TBll00x6—J	1100	11118	6	796	186	1339	1380	φ1120x10
	10TBl200x6—J	1200	13066	6	796	183	1438	1480	φ1220x12
1.6	16TB32x10—F	32	18	10	190	15	120	140
	16TB40x10—F	40	18	10	190	]5	120	140
	16TB50x10—F	50	28	10	210	17	96	160
	16TB65x10—F	65	56	10	225	17	127	180
	16TB80x8—J	80	108	8	364	50	388	229	φ89x4
	16TBl00x8—J	100	145	8	364	49	452	248	φ108x4
	16TBl25x8—J	125	204	8	364	48	539	273	φ133x4.5
	16TBl50x8—J	150	275	8	364	47	632	299	φ159x4.5
	16TB200x8—J	200	547	8	496	105	744	399	φ219x6
	16TB250x8—J	250	794	8	496	103	900	453	φ273x8
	16TB300x8—J	300	1104	8	570	128	814	585	φ325x8
	16TB350x8—J	350	1432	8	570	126	922	637	φ377x10
	16TB400x8—J	400	1787	8	570	124	1028	686	φ426x10
	16TB450x8—J	450	2198	8	570	122	1139	738	φ478x10
	16TB500x8—J	500	2642	8	570	119	1250	789	φ529x10
	16TB600x8—J	600	3759	8	816	168	1358	890	φ630x10
	16TB700x6—J	700	4776	6	696	126	1951	980	φ720x10
	16TB800x6—J	800	6079	6	696	125	2113	1080	φ820x10
	16TB900x6—J	900	7540	6	796	124	2278	1180	φ920x10
	16TBl000x6—J	1000	9348	6	796	144	2356	1280	φ1020x10
	16TBll00x6—J	1100	11140	6	796	142	2556	1380	φ1120x10
	16TBl200x6—J	1200	13090	6	796	140	2758	1480	φ1220x12

复式轴向型补偿器(ZB)

产品用途、特点

复式轴向型补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿管道的轴向位移，具有管系设计简单，易安装，造价低等优点。但在用于大口径管系时因内压推力过大，要特别注意固定支架的强度，以免发生固定支架坍塌现象。通用型补偿器主要用于长距离大伸缩量的管线。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm）	波纹管有效面积 A(CM²⁾	波数（n）	产品总长 L（mm）	轴向补偿量 X(mm)	轴向刚度 kX。N／mm	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
0.6	6ZB32 x 20—F	32	18	20	350	48	8	130
	6ZB40 x 20—F	40	18	20	350	48	8	130
	6ZB50 x 20—F	50	28	20	390	66	12	140
	6ZB65 x 20—F	65	56	20	410	70	19	160
	6ZB80 x 20—F	80	70	20	470	45	16	185	φ89 x 4
	6ZBl00 x 20—J	100	108	20	540	65	46	205	φ108 x 4
	6ZBl25 x 20—J	125	164	20	590	85	42	235	φ133 x 4.5
	6ZBl50 x 20—J	150	234	20	655	88	88	260	φ159 x 4.5
	6ZB200 x 20—J	200	403	20	725	112	71	315	φ219 x 6
	6ZB250 x 20—J	250	616	20	780	108	130	370	φ273 x 9
1.0	10ZB32 x 20—F	32	18	20	350	40	38	140
	10ZB40 x 20—F	40	18	20	350	40	38	140
	10ZB50 x 20—F	50	28	20	390	50	47	160
	10ZB65 x 20—F	65	56	20	410	52	64	180
	10ZB80 x 20—J	80	70	20	470	42	58	195	φ89 x 4
	10ZBl00 x 20—J	100	108	20	540	52	77	215	φ108 X 4
	10ZBl25 x 20—J	125	164	20	590	63	110	245	φ133 x 4．5
	10ZBl50 x 20—J	150	234	20	655	67	169	280	φ159 x 4．5
	10ZB200 x 20—J	200	403	20	725	88	136	335	φ219 x 6
	10ZB250 x 20-J	250	616	20	780	87	219	390	φ273 x 9
1.6	16ZB32 x 20—F	32	18	20	350	30	60	140
	16ZB40 x 20—F	40	18	20	350	30	60	140
	16ZB50 x 20—F	50	28	20	390	34	48	160
	16ZB65 x 20—F	65	56	20	410	34	64	180
	16ZB80 x 20—J	80	70	20	470	36	66	195	φ89 x 4
	16ZBl00 x 20—J	100	108	20	540	39	128	215	φ108 x 4
	16ZBl25 x 20—J	125	164	20	590	48	212	245	φ133 x 4．5
	16ZBl50 x 20—J	150	234	20	655	54	288	280	φ159 x 4．5
	16ZB200 x 20—J	200	403	20	725	60	449	335	φ219 x 6
	16ZB250 x 20—J	250	616	20	780	67	418	405	φ273 x 9

外压型补偿器(WDB)

产品用途、特点

外压型波纹管补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿管道的轴向位移，产品稳定性好，多用于污水管线及蒸气管线。为无约束型补偿器，要注意固定支架的强度。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm）	波纹管有效面积 A(CM²⁾	波数（n）	产品总长 L（mm）	轴向补偿量 X(mm)	轴向刚度 kX。 N／mm	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
0.6	6WDBl50 x 8—J	150	535	8	950	122	212	450	Φ159 x 4.5
	6WDBl50 x 16—J	150	535	16	1540	244	106	450	Φ159 x 4.5
	6WDB200 x 8—J	200	779	8	950	120	247	505	Φ219 x 6
	6WDB200 x 16—J	200	779	16	1550	240	124	505	Φ219 x 6
	6WDB250 x 8—J	250	1075	8	1080	154	220	566	Φ273 x 8
	6WDB250 x 16—J	250	1075	16	1800	308	110	566	Φ273 x 8
	6WDB300 x 8—J	300	1269	8	1090	153	245	600	Φ325 x 8
	6WDB300 x 16—J	300	1269	16	1820	306	123	600	Φ325 x 8
	6WDB350 x 8—J	350	1619	8	1090	151	271	655	Φ377 x 10
	6WDB350 x 16—J	350	1619	16	1820	302	136	655	Φ377 x 10
	6WDB400 x 8—J	400	2003	8	1110	149	299	710	Φ426 x 10
	6WDB400 x 16—J	400	2003	16	1840	298	150	710	Φ426 x 10
	6WDB450 x 8—J	450	2428	8	1110	146	326	768	Φ478 x 10
	6WDB450 x 16—J	450	2428	16	1840	292	163	768	Φ478 x 10
	6WDB500 x 6—J	500	3473	6	1475	159	540	975	Φ529 x 10
	6WDB500 x 12—J	500	3473	12	2405	318	270	975	Φ529 x 10
	6WDB600 x 6—J	600	4766	6	1540	160	530	1090	Φ630 x 10
	6WDB600 x 12—J	600	4766	12	2540	320	265	1090	Φ630 x 10
	6WDB700 x 6—J	700	6068	6	1540	159	594	1190	Φ720 x 10
	6WDB700 x 12—J	700	6068	12	2540	318	297	1190	Φ720 x 10
	6WDB800 x 6—J	800	7528	6	1540	157	688	1290	Φ820 x 10
	6WDB800 x 12—J	800	7528	12	2540	314	344	1290	Φ820 x 10
	6WDB900 x 6—J	900	9328	6	1605	198	479	1460	Φ920 x 10
	6WDB900 x 12—J	900	9328	12	2685	396	240	1460	Φ920 x 10
	6WDB1000 x 6—J	1000	11118	6	1605	196	517	1560	Φ1020 x 10
	6WDB1000 x 12—J	1000	11118	12	2685	392	259	1560	Φ1020 x 10
1.0	10WDBl50 x 8—J	150	538	8	950	100	348	450	Φ159 x 4．5
	10WDBl50 x 16—J	150	538	16	1540	200	174	450	Φ159 x 4．5
	10WDB200 x 8—J	200	783	8	950	97	421	505	Φ219 x 6
	10WDB200 x 16—J	200	783	16	1550	194	211	505	Φ219 x 6
	10WDB250 x 8—J	250	1080	8	1080	126	359	566	Φ273 x 9
	10WDB250 x 16—J	250	1080	16	1800	252	180	566	Φ273 x 9
	10WDB300 x 8—J	300	1274	8	1090	124	407	600	Φ325 x g
	10WDB300 x 16—J	300	1274	16	1820	248	204	600	Φ325 x g
	10WDB350 x 8—J	350	1625	8	1090	121	454	655	Φ377 x 10
	10WDB350 x 16—J	350	1625	16	1820	242	227	655	Φ377 x 10
	10WDB400 x 8—J	400	2009	8	1110	119	503	710	Φ426 x 10
	10WDB400 x 16—J	400	2009	16	1840	238	252	710	Φ426 x 10
	10WDB450 x 8—J	450	2435	8	1110	116	551	768	Φ478 x 10
	10WDB450 x 16—J	450	2435	16	1840	232	276	768	Φ478 x 10
	10WDBK500 x 6—J	500	3473	6	1475	146	1151	860	Φ529 x 10
	10WDBK500 x 12—J	500	3473	12	2405	292	575	860	Φ529 x 10
	10WDBK600 x 6—J	600	4766	6	1540	141	1527	975	Φ630 x 10
	10WDBK600 x 12—J	600	4766	12	2540	282	764	975	Φ630 x 10
	10WDBK700 x 6—J	700	6068	6	1540	147	1601	1075	Φ720 x 10
	10WDBK700 x 12—J	700	6068	12	2540	294	800	1075	Φ720 x 10
	10WDBK800 x 6—J	800	7528	6	1540	148	1689	1175	Φ820 x 10
	10WDBK800 x 12—J	800	7528	12	2540	296	845	1175	Φ820 x 10
	10WDBK900 x 6—J	900	9348	6	1605	223	1335	1460	Φ920 x 10
	10WDBK900 x 12—J	900	9348	12	2685	446	667	1460	Φ920 x 10
	10WDBKl000 x 6—J	1000	11141	6	1605	223	1415	1560	Φ1020 x 10
	10WDBKl000 x 12—J	1000	11141	12	2685	446	707	1560	Φ1020 x 10
1.6	16WDBl50 x 8—J	150	538	8	950	78	660	450	Φ159 x 4．5
	16WDBl50 x 16—J	150	538	16	1540	156	330	450	Φ159 x 4．5
	16WDB200 x 8—J	200	783	8	950	75	809	505	Φ219 x 6
	16WDB200 x 16—J	200	783	16	1550	150	405	505	Φ219 x 6
	16WDB250 x 9—J	250	1080	8	1080	98	678	566	Φ273 x 9
	16WDB250 x 16—J	250	1080	16	1800	196	339	566	Φ273 x 9
	16WDB300 x 9—J	300	1274	8	1090	96	738	600	Φ325 x 9
	16WDB300 x 16—J	300	1274	16	1820	192	369	600	Φ325 x 9
	16WDB350 x 8—J	350	1625	8	1090	94	837	655	Φ377 x 10
	16WDB350 x 16—J	350	1625	16	1820	188	418	655	Φ377 x 10
	16WDB400 x 8—J	400	2009	8	1110	91	934	710	Φ426 x 10
	16WDB400 x 16—J	400	2009	16	1840	182	467	710	Φ426 x 10
	16WDB450 x 8—J	450	2435	8	1110	90	1031	768	Φ478 x 10
	16WDB450 x 16—J	450	2435	16	1840	180	516	768	Φ478 x 10
	16WDBK500 x 6—J	500	3473	6	1475	140	1172	860	Φ529 x 10
	16WDBK500 x 12一J	500	3473	12	2405	280	586	860	Φ529 x 10
	16WDBK600 x 6一J	600	4766	6	1540	136	1560	975	Φ630 x 10
	16WDBK600 x 12—J	600	4766	12	2540	272	780	975	Φ630 x 10
	16WDBK700 x 6—J	700	6068	6	1540	141	1635	1075	Φ720 x 10
	16WDBK700 x 12—J	700	6068	12	2540	282	817	1075	Φ720 x 10
	16WDBK800 x 6—J	800	7528	6	1540	142	1725	1175	Φ820 x 10
	16WDBK800 x 12一J	800	7528	12	2540	284	863	1175	Φ820 x 10
	16WDBK900 x 6一J	900	9348	6	1605	214	1357	1460	Φ920 x 10
	16WDBK900 x 12—J	900	9348	12	2685	428	678	1460	Φ920 x 10
	16WDBKl000 x 6—J	1000	11141	6	1605	214	1438	1560	Φ1020 x 10
	16WDBKl000 x 12—J	1000	11141	12	2685	428	719	1560	Φ1020 x 10

小拉杆三向型补偿器(XHB)

产品用途、特点

小拉杆三向型补偿器(膨胀节、伸缩节）波纹补偿器主要用于补偿管系XYZ三个方向的位移，具有管系设计简单，安装方便，价格低廉等优点。但该产品内压推力不能自缩，安装和设计是应考虑固定支架的受力。该产品目前常被用电站煤粉送风管道等低压管系，用以补偿管系的空间位移。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn （mm）	波纹管有效面积 A(CM²⁾	轴向补偿量 X(mm)	轴向刚度 kX。N ／mm	Yo=横向补偿量(mm) Kyo= 横向刚度N/mm				径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸
						产品总长L（mm）					doxS (mm)
						1000	1500	2000	2500		法兰（JB81-59）尺寸
0.25	2.5XHBl00x8—J—L	100	153	57	115	Yo=125	261	398	535	308	φ108x4
	2.5XHBl00x8—F—L					Kyo=4.1	1.1	0.48	0.27		φ170	4—φ18
	2.5XHBl50x8—J—L	150	297	60	158	92	191	191	392	359	φ159x5
	2.5XHBl50x8—F—L					10.9	2.9	1.3	0.72		φ225	8—φ18
	2.5XHB200x8—J—L	200	527	11l	106	111	249	390	531	439	φ219x6
	2.5XHB200x8—F—L					15	3.7	1.6	0.91		φ280	8—φ18
	2.5XHB250x8—J—L	250	769	108	126	121	204	319	425	493	φ273x8
	2.5XHB250x8—F—L					15.5	6.4	2.8	1.6		φ335	12—φ18
	2.5XHB300x8—J—L	300	1064	138	110	128	209	332	456	545	φ325x8
	2.5XHB300x8—F—L					16	8.1	3.5	1.9		φ395	12—φ23
	2.5XHB350x8—J—L	350	1257	138	119	135	170	283	397	627	φ377x8
	2.5XHB350X8—F—L					16.8	13	5.1	2.8		φ445	12—φ23
	2.5XHB400x8—J—L	400	1605	138	131	149	248	348	448	676	φ426x8
	2.5XHB400x8—F—L					18	7.3	3.9	2.4		φ495	16—φ23
	2.5XHB450x8—J—L	450	1987	135	145	132	219	307	396	728	φ478x8
	2.5XHB450x8—F—L					25	9.9	9.3	3.3		φ550	16—φ23
	2.5XHB500x8—J—L	500	2411	132	160	117	195	274	353	779	φ529x8
	2.5XHB500x8—F—L					33	13	7.1	4.4		φ600	16—φ23
	2.5XHB600x8—J—L	600	3452	210	135	107	195	274	353	880	φ630x8
	2.5XHB600x8—F—L					65	13	7.1	4.4		φ705	20—φ25
	2.5XHB700x8—J—L	700	4742	219	145	95	184	275	368	1010	φ720x10
	2.5XHB700x8—F—L					96	32	16	9.3		φ810	20—φ25
	2.5XHB800X8—J—L	800	6041	222	155	85	164	245	328	1110	φ820x10
	2.5XHB800X8—F—L					131	44	21	13		φ920	24—φ30
0.6	6XHBl00x8—J—L	100	154	45	210	96	200	306	411	308	φ108x4
	6XHBl00x8—F—L					7.6	2.0	0.89	0.5		φ170	4—φ18
	6XHBl50x8—J—L	150	299	42	298	65	136	207	279	359	φ159x5
	6XHBl50x8—F—L					21	5.4	2.4	1.4		φ225	8—φ18
	6XHB200x8—J—L	200	531	70	326	72	160	250	341	439	φ219x6
	6XHB200x8—F—L					47	11	5.0	2.8		φ280	8—φ18
	6XHB250x8—J—L	250	774	69	400	69	127	199	271	493	φ273x9
	6XHB250X8—F—L					50	20	9.0	5.0		φ335	12—φ18
	6XHB300x8—J—L	300	1069	88	336	75	134	213	292	545	φ325x9
	6XHB300x8—F—L					52	25	11	6.0		φ395	12—φ23
	6XHB350x8—J—L	350	1263	87	266	88	107	178	250	627	φ377x9
	6XHB350x8—F—L					55	40	16	8.5		φ445	12—φ23
	6XHB400x8—J—L	400	1612	85	415	92	154	215	278	676	φ426x9
	6XHB400x8—F—L					58	23	12	7.8		φ495	16—φ23
	6XHB450x8—J—L	450	1995	82	464	81	134	189	243	728	φ478x9
	6XHB450x8—F—L					80	32	17	11		φ550	16—φ23
	6XHB500x8—J—L	500	2419	81	513	72	120	169	217	779	φ529x9
	6XHB500x8—F—L					107	43	23	14		φ600	16—φ23
	6XHB600X8—J—L	600	3463	145	365	74	142	213	285	880	φ630x9
	6XHB600x8—F—L					177	59	29	17		φ705	20—φ25
	6XHB700x8—J—L	700	4754	144	408	62	119	179	239	1010	φ720x10
	6XHB700x8—F—L					271	90	44	26		φ810	20—φ25
	6XHB800x8—J—L	800	6055	141	438	54	104	156	208	1110	φ820x10
	6XHB800x8—F—L					371	124	61	36		φ920	24—φ30

大拉杆横向型补偿器(DHB)

产品用途、特点

大拉杆横向型波纹补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿管系横向位移及产品自身的轴向位移，具有管系设计简单，安装方便，补偿量大，无内压推力等优点。该产品目前常被用于口径较大、走向复杂的管线，用以补偿各种空间及平面管系的横向位移。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn （mm）	产品总长L（mm）				径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸 doxS (mm)
			Yo=横向补偿量(mm) Kyo= 横向刚度N/mm
			1500	2000	2500	3000
0.6	6DHB80x8—J—L	80	±200／1.1	±310／0.5	±415／0.2		280	φ89x4
	6DHBl00x8—J—L	100	±170／1.8	±260／0.8	±355／0.4		320	φ108x4.5
	6DHBl25x8—J—L	125	±140／3	±215／1.3	±290／0.7		370	φ133x4.5
	6DHBl50x8—J—L	150	±118／4.7	±180／2.1	±245／1.2		400	φ159x4.5
	6DHBS200x8—J—L	200	±185／9	±295／3.7	±410／2	±520／1.2	456	φ219x6
	6DHBS250x8—J—L	250	±150／ 15.9	±240／6.6	±335／3.5	±425／2.2	516	φ273x9
	6DHBS300x8—J—L	300	±155／19.9	±255／8.1	±355／4.4	±455／2.7	600	φ325x9
	6DHBS350x8—J—L	350	±115／36.7	±200／13.7	±290／7.1	±380／4.3	650	φ377x10
	6DHBS400x8—J—L	400	±105／50.6	±180／19	±255／9.8	±335／6	700	φ426x10
	6DHBS450x8—J—L	450	±80／89.9	±145／30.3	±215／15	±255／8.9	750	φ478x10
	6DHBS500x8—J—L	500	±70／118	±130／39.7	±190／19.7	±250／11.7	800	φ529x10
	6DHBS600x8—J—L	600		±135／85.9	±210／40.4	±285／23.4	900	φ630x10
	6DHBS700x8—J—L	700		±120／117.5	±185／55.4	±250／32	990	φ720x10
	6DHBS800x8—J—L	800		±105／162.1	±165／76.4	±225／44.2	1090	φ820x10
	6DHBS900x8—J—L	900		±95／216.7	±145／102.1	±198／59.1	1190	φ920x10
	6DHBSl000x8—J—L	1000		±107／183.8	±165／86.8	±225／50.1	1290	φ1020x10
1.0	10DHB80x8—J—L	80	±165／1.8	±3255／0.8	±345／0.4		280	φ89x4
	10DHBl00x8—J—L	100	±140／3	±215／1.3	±285／0.7		320	φ108x4.5
	10DHBl25x8—J—L	125	±115／5	±175／2.2	±235／1.3		370	φ133x4.5
	10DHBl50x8—J—L	150	±95／8.1	±145／3.6	±195／2		400	φ159x4.5
	10DHBS200x8—J—L	200	±150／14.9	±240／6.2	±335／3.4	±430／2.1	456	φ219x6
	10DHBS250x8—J—L	250	±120／26.8	±195／11.1	±270／6	±345／3.7	516	φ273x9
	10DHBS300x8—J—L	300	±125／32.8	±207／13.4	±290／7.2	±370／4.5	600	φ325x9
	10DHBS350x8—J—L	350	±95／61.1	±165／22.9	±235／11.9	±305／7.2	650	φ377x10
	10DHBS400x8—J—L	400	±83／85	±145／31.9	±205／16.5	±265／10.1	700	φ426x10
	10DHBS450x8—J—L	450	±63／151.7	±118／51.1	±170／25.3	±225／15	750	φ478x10
	10DHBS500x8—J—L	500	±55／199.9	±15／67.3	±153／33.3	±200／19.8	800	φ529x10
	10DHBK600x8—J—L	600		±105／136	±165／64.1	±220／37.1	900	φ630x10
	10DHBK700x8—J—L	700		±95／186.3	±145／87.8	±195／50.8	990	φ720x10
	10DHBK800x8—J—L	800		±83／257.2	±127／121.2	±173／70.4	1090	φ820x10
	10DHBK900x8—J—L	900		±73／344.1	±113／162.1	±152／93.8	1190	φ920x10
	10DHBSKl000x8—J—L	1000		±100／475.8	±155／224.2	±210／129.8	1290	φ1020x10
1.6	16DHBK80x8—J—L	80	±195／2.6	±300／1.1	±400／0.6		280	φ89x4
	16DHBKl00x8—J—L	100	±165／4	±255／1.8	±340／1		320	φ108x4.5
	16DHBKl25x8—J—L	125	±138／6.8	±210／3	±280／1.7		370	φ133x4.5
	16DHBKl50x8—J—L	150	±115／10.8	±175／4.8	±235／2.7		400	φ159x4.5
	16DHBSK200x8—J—L	200	±155／31.9	±250／13.41	±350／7.2	±440／4.5	456	φ219x6
	16DHBSK250x8—J—L	250	±125／57.3	±200／23.7	±280／12.9	±355／8	516	φ273x9
	16DHBSK300x8—J—L	300	±127／94.4	±210／30.5	±290／16.4	土37010.3	600	φ325x9
	16DHBSK350x8—J—L	350	±95／138.5	±165／52	±235／27	±30516.4	650	φ377x10
	16DHBSK400x8—J—L	400	±85／192.6	±145／72.3	±207／37.5	±270／22.9	700	φ426X10
	16DHBSK450x8—J—L	450	±65／343.7	±118／115.8	±172／57.4	±227／34.1	750	φ478x10
	16DHBSK500x8—J—L	500	±57／452.9	±105／152.6	±155／75.6	±205／45	800	φ529x10
	16DHBSK600x8—J—L	600		±105／279.7	±163／131.8	±220／76.3	900	φ630x10
	16DHBSK700x8—J—L	700		±95／382.8	±145／180.4	±195／104.4	990	φ720x10
	16DHBSK800x8—J—L	800		±83／527.9	±127／248.8	±172／144	1090	φ820x10
	16DHBSK900x8—J—L	900		±73／705.8	±112／332.6	±155／192.5	1190	φ920x10
	16DHBSKl000x8—J—L	1000		±77／904.9	±120／426.5	±160／246，9	1290	φ1020x10

角向型补偿器(JB)

产品用途、特点

角向型补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿平面管系的角位移，须两件或三件组合使用，补偿量与两件产品间距离成正比，其优点是体积小，重量轻，产品内压推力自锁。主要应用于各种复杂管系，补偿平面管系的角向位移。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm）	产品总长 L（mm）	角向补偿量 αo(o)	角向刚度 kαo N.m／(o)	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
0.6	6JB80x4—J	80	600	±12	10	296	φ89x4
	6JB100x4—J	100	600	±10	16	315	φ108x4
	6JBl25x4—J	125	600	±8.5	27	340	φ133x4.5
	6JB150x4—J	150	600	±7	43	366	φ159x4.5
	6JBS200x4—J	200	600	±13	64	457	φ219x6
	6JBS250x4—J	250	600	±10.5	111	511	φ273x8
	6JBS300x4—J	300	650	±11.5	135	573	φ325x8
	6JBS350x4—J	350	650	±10	195	625	φ377x10
	6JBS400x4—J	400	650	±9	269	674	φ426x10
	6JBS450x4—J	450	750	±8	365	726	φ478x10
	6JBS500x4—J	500	750	±7	429	777	φ529x10
	6JBS600x4—J	600	850	±8.5	871	952	φ630x10
	6JBS700x4—J	700	850	±7.5	1192	1042	φ720x10
	6JBS800x4—J	800	900	±6.5	1644	1142	φ820x10
	6JBS900x4—J	900	900	±6	2198	1260	φ920x10
	6JBSl000x4—J	1000	1000	±6.5	1864	1412	φ1020x10
1.0	10JB80x4—J	80	600	±10	17	296	φ89x4
	10JBl00x4—J	100	600	±8.5	27	315	φ108x4
	10JBl25x4—J	125	600	±7	45	340	φ133x4.5
	10JBl50x4—J	150	600	±5.5	72	366	φ159x4.5
	10JBS200x4—J	200	650	±10.5	107	457	φ219x6
	10JBS250x4—J	250	650	±8.5	187	511	φ273xg
	10JBS300x4—J	300	650	±9.5	222	573	φ325x9
	10JBS350x4—J	350	700	±8	325	645	φ377x10
	10JBS400x4—J	400	700	±7	452	690	φ426x10
	10JBS450x4—J	450	750	±6	616	746	φ478x10
	10JBS500x4—J	500	750	±5.5	812	831	φ529x10
	10JBS600x4—J	600	900	±6.5	1380	952	φ630x10
	10JBS700x4—J	700	950	±6	1890	1060	φ720x10
	10JBS800x4—J	800	1000	±5	2608	1195	φ820x10
	10JBS900x4—J	900	1000	±4.5	3489	1300	φ920x10
	10JBSl000x4—J	1000	1100	±6.5	4825	1430	φ1020x10
1.6	16JBK80x4—J	80	600	±12	23	312	φ89x4
	16JBKl00x4—J	100	600	±10	37	331	φ108x4
	16JBKl25x4—J	125	600	±8.5	61	356	φ133x4.5
	16JBKl50x4—J	150	600	±7	97	382	φ]59x4.5
	16JBSK200x4—J	200	650	±11	228	457	φ219x6
	16JBSK250x4—J	250	650	±9	400	522	φ273x9
	16JBSK300x4—J	300	750	±9.5	502	627	φ325x9
	16JBSK350x4—J	350	750	±8	737	690	φ377x10
	16JBSK400x4—J	400	750	±7	1024	740	φ426x10
	16JBSK450x4—J	450	850	±6.5	1396	790	φ478x10
	16JBSK500x—J	500	850	±5.5	1839	850	φ529x10
	16JBSK600x4—J	600	1000	±6.5	2837	1005	φ630x10
	16JBSK700x4—J	700	1100	±6	3882	1100	φ720x10
	16JBSK800x4—J	800	1100	±5	5354	1200	φ820x10
	16JBSK900x4—J	900	1200	±4.5	7157	1340	φ920x10
	16JBSKl000x4—J	1000	1200	±5	9176	1470	φ1020x10

万向角型补偿器(WJB)

产品用途、特点

万向角型补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿空间管系的角位移，须两件或三件组合使用，补偿量与两件产品间距离成正比，其优点是体积小，重量轻，产品内压推力自锁。主要应用于各种复杂管系，补偿各种空间管系的角向位移。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm）	产品总长 L（mm）	角向补偿量 αo(o)	角向刚度 kαo N.m／(o)	单位压力摩擦力距 Mr N.m/ (o)	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
0.6	6WJBl00x4—J	100	600	±8.3	16	32.7	400	φ108x4.5
	6WJBl25x4—J	125	600	±7.1	27	45.8	440	φ133x4.5
	6WJBl50x4—J	150	600	±6.3	43	61.8	460	φ159x4.5
	6WJB200x4—J	200	600	±7.2	100	122.2	550	φ219x6
	6WJB250x4—J	250	600	±6.1	177	236.8	660	φ273x9
	6WJB300x4—J	300	650	±6.5	208	412.0	700	φ325x9
	6WJB350x4—J	350	650	±5.8	309	534.5	750	φ377x10
	6WJB400x4—J	400	650	±5.4	432	800.8	820	φ426x10
	6WJB450x4—J	450	750	±5.0	593	985‘3	870	φ478x10
	6WJB500x4—J	500	750	±4.6	784	1580.0	950	φ529x10
	6WJB600x4—J	600	850	±4.0	778	2243.6	1070	φ630x10
	6WJB700x4—J	700	850	±4.6	1077	3565.4	1190	φ720x10
	6WJB800x4—J	800	900	±4.0	1510	4541.0	1290	φ820x10
	6WJB900x4—J	900	900	±3.6	2054	6761.0	1450	φ920x10
	6WJBl000x4—J	1000	1000	±3.4	4040	9779.9	1680	φ1020x10
1.0	10WJBl00x4—J	100	600	±7.0	27	32.9	400	φ108x4.5
	10WJBl25x4—J	125	600	±6.1	46	46.0	440	φ133x4.5
	10WJBl50x4—J	150	600	±5.4	74	62.1	460	φ159x4.5
	10WJB200x4—J	200	650	±4.0	225	164.2	560	φ219x6
	10WJB250x4—J	250	650	±4.0	400	297.8	650	φ273x9
	10WJB300x4—J	300	650	±4.2	478	497	700	φ325x9
	10WJB350x4—J	350	700	±3.8	714	859.2	760	φ377x10
	10WJB400x4—J	400	700	±3.4	1003	1072.1	870	φ426x10
	10WJB450x4—J	450	750	±3.2	1378	1318.7	970	φ478x10
	10WJB500x4—J	500	750	±3.0	1827	1981.6	1000	φ529x10
	10WJB600x4—J	600	900	±4.0	2986	2812.6	1100	φ630x10
	10WJBK700x4—J	700	950	±4.0	1928	4272	1230	φ720x10
	10WJBK800x4—J	800	1000	±3.6	2661	6348.6	1360	φ820x10
	10WJBK900x4—J	900	1000	±3.2	3560	7878.2	1600	φ920x10
	10WJBKl000x4—J	1000	1100	±2.8	10463	11177.1	1750	φ1020x10
1.6	16WJBl00x4—J	100	600	±5.9	52	33.2	410	φ108x4.5
	16WJBl25x4—J	125	600	±5.1	89	46.4	440	φ133x4.5
	16WJBl50x4—J	150	600	±4‘6	142	83.3	460	φ159x4.5
	16WJB200x4—J	200	650	±3.5	225	205.3	560	φ219x6
	16WJB250x4—J	250	650	±3.5	400	357.4	710	φ273x9
	16WJB300x4—J	300	750	±3.5	922	666.1	810	φ325x9
	16WJB350x4—J	350	750	±3.1	1379	863.2	900	φ377x10
	16WJB400x4—J	400	750	±2.9	1942	1345.9	980	φ426x10
	16WJB450x4—J	450	850	±2.7	2671	1654.6	1150	φ478x10
	16WJB500x4—J	500	850	±2.6	3545	2386.1	1280	φ529x10
	16WJB600x4—J	600	1000	±3.2	3150	3949.0	1350	φ630x10
	16WJBK700x4—J	700	1100	±3.2	3507	5704.7	1400	φ720x10
	16WJBK800x4—J	800	1100	±2.5	4917	7282.0	1500	φ820x10
	16WJBK900x4—J	900	1200	±2.8	6687	10162.3	1730	φ920x10
	16WJBKl000x4—J	1000	1200	±2.6	10618	13971.3	2000	φ1020x10

内外压平衡型补偿器(NPB)

产品用途、特点

内外压平衡（NPB）型波纹补偿器又称旁通压力平衡型补偿器，主要用于补偿管系的轴向位移，具有设计简单，补偿量大，无内压推力等优点，但价格较高。主要应用于口径较大，压力较高且固定支架设置不易的直线管系。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm）	产品总长 L（mm）	轴向补偿量 X(mm)	轴向刚度 kX。N／mm	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
0.6	6ZPPl00x16—J	100	1114	77	212	φ230	φ108x4.5
	6ZPPl25x16—J	125	1175	80	241	φ280	φ133x4.5
	6ZPPl50x16—J	150	1215	80	274	φ325	φ159x4.5
	6ZPP200x16—J	200	1576	122	424	φ426	φ219x6
	6ZPP250x16—J	250	1670	120	494	φ529	φ273xg
	6ZPP300x16—J	300	1915	154	439	φ630	φ325x9
	6ZPP350x16—J	350	2010	153	491	φ670	φ377x10
	6ZPP400x16—J	400	2128	151	543	φ720	φ426x10
	6ZPP450x16—J	450	2174	149	598	φ820	φ478x10
	6ZPP500x16—J	500	2270	146	654	φ920	φ529x10
	6ZPP600x16—J	600	3010	168	734	φ1120	φ630x10
	6ZPP700x12—J	700	3272	166	1067	φ1220	φ720x10
	6ZPP800x12—J	800	3452	163	1173	φ1320	φ820x10
	6ZPP900x12—J	900	3660	160	1286	φ1520	φ920x]0
	6ZPPl000x12—J	1000	3870	199	959	φ1620	φ1020x10
	6ZPPll00x12—J	1100	4028	196	1035	φ1720	φ1120x10
	6ZPPl200x12—J	1200	4188	194	1111	φ1920	φ1220x10
1.0	10ZPPl00x16—J	100	1106	61	444	φ230	φ108x4
	10ZPPl25x16—J	125	1166	61	519	φ280	φ133x4.5
	10ZPPl50x16—J	150	1205	60	599	φ325	φ159x4.5
	10ZPP200x16—J	200	1565	100	696	φ426	φ219x6
	10ZPP250x16—J	250	1658	97	843	φ529	φ273x9
	10ZPP300x16—J	300	1900	126	719	φ630	φ325x9
	10ZPP350x16—J	350	1996	123	815	φ670	φ377x10
	10ZPP400x16—J	400	2114	12l	908	φ720	φ426x10
	]0ZPP450x16—J	450	2160	119	1006	φ820	φ478x10
	10ZPP500x16—J	500	2254	116	1104	φ920	φ529x]0
	10ZPP600x16—J	600	3008	167	1330	φ1120	φ630x10
	10ZPP700x12—J	700	3274	167	19ll	φ1220	φ720x10
	10ZPP800x12—J	800	3453	166	2071	φ1320	φ820x10
	10ZPP900x12—J	900	3662	164	2232	φ1520	φ920x10
	10ZPPl000x12—J	1000	3864	187	2483	φ1620	φ1020x10
	10ZPPll00x12—J	1100	4022	185	2679	φ1720	φ1120x10
	10ZPPl200x12—J	1200	4182	183	2877	φ1920	φ1220x12
1.6	16ZPPl00x16—J	100	1100	49	810	φ230	φ108x4
	16ZPPl25x16—J	125	1159	48	964	φ280	φ133x4.5
	16ZPPl50x16—J	150	1198	46	1129	φ325	φ159x4.5
	16ZPP200x16—J	200	1554	78	1309	φ426	φ219x6
	16ZPP250x16—J	250	1648	75	1602	φ529	φ273x9
	16ZPP300x16—J	300	1887	98	1347	φ630	φ325x9
	16ZPP350x16—J	350	1982	95	1539	φ670	φ377x10
	16ZPP400x16—J	400	2100	93	1726	φ720	φ426x10
	16ZPP450x16—J	450	2146	91	1921	φ820	φ478x10
	16ZPP500x16—J	500	2241	90	2112	φ920	φ529x10
	16ZPP600x16—J	600	2991	132	2390	φ1120	φ630x10
	16ZPP700x12—J	700	3255	130	3471	φ1220	φ720x10
	16ZPP800x12—J	800	3434	128	3821	φ1320	φ820x10
	16ZPP900x12—J	900	3643	126	4188	φ1520	φ920x10
	16ZPPl000x12—J	1000	3842	144	4712	φ1620	φ1020x10
	16ZPPll00x12—J	1100	4000	141	5112	φ1720	φ1120x10
	16ZPPl200x12—J	1200	4160	139	5517	φ1920	φ1220x12

全外压平衡型补偿器(QWP)

产品用途、特点

全外压平衡（QWP）型波纹管补偿器，主要用于补偿管系的轴向位移，具有稳定性好，补偿量大，无内压推力等优点，但价格较高。主要应用于口径较大，压力较高且固定支架设置不易的蒸汽管线。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

直管压力平衡型补偿器(ZPB)

产品用途、特点

直管压力平衡型（ZPB）波纹补偿器，主要用于补偿管系的轴向位移，具有设计简单，补偿量大，无内压推力等优点，但价格较高。主要应用于固定支架设置不易的大口径直线管系。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数（压力：0.6MPa)
产品代号	公称通径 Dn（mm）	波数（n）	产品总长 L（mm）	轴向补偿量 X(mm)	轴向刚度 kX。 N／mm	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
6ZPBSK600x4／8—J	600	12	2250	78	4410	φ1220	φ630x10
6ZPBSK600x6／12—J		18	2600	90	2940
6ZPBSK600x8／16—J		24	2950	156	2200
6ZPBSK700x4／8—J	700	12	2250	79	4945	φ1365	φ720x10
6ZPBSK700x6／12—J		18	2600	120	3297
6ZPBSK700x8／16—J		24	2950	158	2473
6ZPBSK800x4／8—J	800	12	2250	67	7228	φ1520	φ820x10
6ZPBSK800x6／12—J		18	2600	102	4819
6ZPBSK800x8／16—J		24	2950	135	3614
6ZPBSK900x4／8—J	900	12	2250	80	4628	φ1670	φ920x10
6ZPBSK900x6／12—J		18	2600	123	3085
6ZPBSK900x8／16—J		24	2950	158	2314
6ZPBSKl000x4／8—J	1000	12	2250	79	5042	φ1840	φ1020x10
6ZPBSKl000x6／12—J		18	2600	98	3362
6ZPBSKl000x8／16—J		24	2950	158	2521
6ZPBSKll00x4／8—J	1100	12	2440	97	3880	φ1986	φ1120x12
6ZPBSKll00x6／12—J		18	2750	150	2990
6ZPBSKll00x8／16—J		24	3110	186	1940
6ZPBSKl200x4／8—J	1200	12	2400	120	5062	φ2130	φ1220x12
6ZPBSKl200x6／12—J	1200	18	2750	129	3375	φ2130	φ1220x12

曲管压力平衡型补偿器(QPB)

产品用途、特点

曲管压力平衡型（QPB）波纹管补偿器，主要用于补偿管系的空间位移，具有设计简单，补偿量大，刚度力小，无内压推力等优点，但价格较高。主要应用于大型设备进出口的减震、吸噪。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数（压力：0.6MPa）
产品代号	公称通径 Dn（mm）	通道端波数 nt	平衡端波数 np	产品总长 L （mm）	轴向单波刚度 Kx N／mm	横向总刚度 Ky N／mm	尺寸		补偿量		接管端口尺寸doxS (mm)
产品代号	公称通径 Dn（mm）	通道端波数 nt	平衡端波数 np	产品总长 L （mm）	轴向单波刚度 Kx N／mm	横向总刚度 Ky N／mm	A mm	B mm	轴向 mm	横向 mm	接管端口尺寸doxS (mm)
6QPBSK700x8／6-J	700	4+4	6	3765	2651	154	2288	700	162	95	φ720x10
6QPBSK800x8／6-J	800			3940	2811	208	2388	800	161	83	φ820x10
6QPBSK900x8／6-J	900			4315	2974	176	2688	900	159	73	φ920x10
6QPBSKl000x10／7-J	1000	5+5	7	4702	4106	236	2890	1000	199	77	φ1020x10
6QPBSKll00x10／7-J	1100			5085	4382	211	3198	1100	197	71	φ1120x10
6QPBSKl200x10／7-J	1200			5260	4680	265	3298	1200	194	65	φ1220x10
6QPBSKl300x10／7-J	1300			5735	4985	242	3648	1300	179	60	φ1320x10
6QPBSKl400x10／7-J	]400			5910	402l	226	3748	1400	154	56	φl420x10
6QPBSKl500X10／7-J	1500			6295	4261	209	4048	1500	154	52	φ1520x10

直埋内压型波纹补偿器(NTZ)

产品用途、特点

直埋内压型（NTZ）波纹补偿器主要用于补偿管道的轴向位移，具有管系设计简单，易安装，造价低等优点。但在用于大口径管系时因内压推力过大，要特别注意固定支架的强度，以免在试压时发生固定支架坍塌现象。直埋内压型（NTZ）波纹补偿器主要用于直埋热力管道。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm）	波纹管有效面积 A(CM²⁾	波数（n）	产品总长 L（mm）	轴向补偿量 X(mm)	轴向刚度 kX。N／mm	径向最大外向尺寸B(mm)	接管端口尺寸doxS(mm)
0.6	6NTZ40x10—J	40	28.3	10	410	17	228	φ150	φ45x3
	6NTZ50x10—J	50	41.3	10	410	16	288	φ160	φ57x3
	6NTZ65x8—J	65	80.1	8	550	41	148	φ205	φ73x3.5
	6NTZ80x8—J	80	107.5	8	590	42	172	φ222	φ89x4
	6NTZl00x8—J	100	145.1	8	590	41	200	φ240	φ]08x4
	6NTZl25x8—J	125	203.5	8	590	40	238	φ280	φ133x4.5
	6NTZl50x8—J	150	274.6	8	590	39	279	φ304	φ159x4.5
	6NTZ200x8—J	200	547.3	8	890	100	212	φ422	φ219x6
	6NTZ250x8—J	250	794.2	8	910	99	247	φ490	φ273x8
	6NTZ300x8—J	300	1104.4	8	1040	126	220	φ554	φ325x8
	6NTZ350x8—J	350	1432	8	1060	125	245	φ630	φ377x10
	6NTZ400x8—J	400	1787	8	1060	124	271	φ680	φ426x10
	6NTZ450x8—J	450	2197.8	8	1060	122	299	φ732	φ478x10
	6NTZ500x8—J	500	2642	8	1060	120	327	φ782	φ529x10
	6NTZ600x6—J	600	3758.8	6	1290	132	556	φ910	φ630x10
	6NTZ700x6—J	700	4775.9	6	1170	133	599	φ995	φ720x10
	6NTZ800x6—J	800	6079.3	6	1170	132	649	φ1095	φ820x10
	6NTZ900x6—J	900	7539.9	6	1220	130	700	φ1195	φ920x10
	6NTZl000x6—J	1000	9327.9	6	1360	163	480	φ1334	φ1020x10
	6NTZll00x6—J	1100	11118.3	6	1360	161	517	φ1434	φ1120x10
	6NTZl200x6—J	1200	13065.7	6	1400	159	556	φ1560	φ1220x12
	6NTZl300x6—J	1300	15196.5	6	1330	122	1127	φ1660	φ1320x12
	6NTZl400x6—J	1400	17460	6	1330	121	1205	φ1760	φ1420x12
	6NTZl500x6—J	1500	19880.6	6	1330	120	1282	φ1860	φ1520x12
	6NTZl600x6—J	1600	22458.3	6	1330	119	1360	φ1960	φ1620x12
1.0	10NTZ40x10—J	40	28.3	10	410	17	228	φ150	φ45x3
	10NTZ50x10—J	50	41.3	10	410	16	288	φ160	φ57x3
	10NTZ65x8—J	65	80.1	8	550	34	239	φ205	φ73x3.5
	10NTZ80x8—J	80	107.5	8	590	34	281	φ222	φ89x4
	10NTZl00x8—J	100	145.2	8。	590	33	331	φ240	φ108x4
	10NTZl25x8—J	125	203.5	8	590	32	400	φ280	φ133x4.5
	10NTZl50x8—J	150	274.6	8	590	31	472	φ304	φ159x4.5
	10NTZ200x8—J	200	547.3	8	890	82	348	φ422	φ219x6
	10NTZ250x8—J	250	794.1	8	910	80	422	φ490	φ273x9
	10NTZ300x8—J	300	1104.4	8	1040	103	360	φ554	φ325x9
	10NTZ350x8—J	350	1432	8	1060	10l	407	φ630	φ377x10
	10NTZ400x8—J	400	1787	8	1060	99	454	φ680	φ426x10
	10NTZ450x8—J	450	2197.8	8	1060	97	503	φ732	φ478x10
	10NTZ500x8—J	500	2642	8	1060	95	552	φ782	φ529x10
	10NTZ600x6—J	600	3758.8	6	1290	95	887	φ1022	φ630x10
	10NTZ700x6—J	700	4775.9	6	1170	95	956	φ1120	φ720x10
	10NTZ800x6—J	800	6079.3	6	1170	94	1035	φ1220	φ820x10
	10NTZ900x6—J	900	7539.9	6	1220	93	1116	φ1320	φ920x10
	10NTZl000x6—J	1000	9327.9	6	1360	141	1241	φ1460	φ1020x10
	10NTZll00x6—J	1100	11118.3	6	1360	140	1339	φ1560	φ1120x10
	10NTZl200x6—J	1200	13065.7	6	1400	138	1438	φ1684	φ1220x12
	10NTZl300x6—J	1300	15196.5	6	1330	133	1539	φ1784	φ1320x12
	10NTZl400x6—J	1400	17460	6	1330	132	1705	φ1884	φ1420x12
	10NTZl500x6—J	1500	19880.6	6	1330	130	1742	φ1984	φ1520x12
	10NTZl600x6—J	1600	22458.3	6	1330	128	1844	φ2084	φ1620x12
1.6	16NTZ40x10—J	40	28.3	10	410	16	228	φ150	φ45x3
	16NTZ50x10—J	50	41.3	10	410	15	288	φ160	φ57x3
	16NTZ65x8—J	65	80.1	8	550	36	335	φ254	φ73x3.5
	16NTZ80x8—J	80	107.5	8	590	37	388	φ270	φ89x4
	16NTZl00x8—J	100	145.1	8	590	37	452	φ290	φ108x4
	16NTZl25x8—J	125	203.5	8	590	36	539	φ326	φ133x4.5
	16T2150x8—J	150	274.6	8	590	35	632	φ352	φ159x4.5
	16NTZ200x8—J	200	547.3	8	890	79	744	φ480	φ219x6
	16NTZ250x8—J	250	794.2	8	910	77	901	φ546	φ273xg
	16NTZ300x8—J	300	1104.4	8	1040	97	815	φ636	φ325x9
	16NTZ350x8—J	350	1432	8	1060	95	923	φ712	φ377x10
	16NTZ400x8—J	400	1787	8	1060	93	1028	φ762	φ426x10
	16NTZ450x8—J	450	2197.8	8	1060	92	1140	φ814	φ478x10
	16NTZ500x8—J	500	2642	8	1060	90	1250	φ866	φ529x10
	16NTZ600x6—J	600	3758.8	6	1290	95	1810	φ1022	φ630x10
	16NTZ700x6—J	700	4775.9	6	1170	95	1951	φ1120	φ720x10
	16NTZ800x6—J	800	6079.3	6	1170	94	2113	φ1220	φ820x10
	16NTZ900x6—J	900	7539.9	6	1220	93	2278	φ1320	φ920x10
	16NTZl000x6—J	1000	9327.9	6	1360	109	2356	φ1460	φ1020x10
	16NTZll00x6—J	1100	11118.3	6	1360	107	2556	φ1560	φ1120x10
	16NTZl200x6—J	1200	13065.7	6	1400	105	2758	φ1684	φ1220x12
	16NTZl300x6—J	1300	15196.5	6	1330	101	2962	φ1784	φ1320x12
	16NTZl400x6—J	1400	17460	6	1330	100	3165	φ1884	φ1420x12
	16NTZl500x6—J	1500	19880.6	6	1330	99	3368	φ1984	φ1520x12
	16NTZl600x6—J	1600	22458.3	6	1330	99	3572	φ2084	φ1620x12

外压型补偿器(WTZ)

产品用途、特点

直埋外压型（WTZ）波纹补偿器主要用于补偿管道的轴向位移，具有管系设计简单，易安装，稳定性好等优点。但在用于大口径管系时因内压推力过大，要特别注意固定支架的强度，以免在试压时发生固定支架坍塌现象。直埋外压型（WTZ）波纹补偿器主要用于直埋热力蒸汽管道。

适用工况

工称压力：0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃ - 420℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

产品性能参数
压力 MPa	产品代号	公称通径 Dn（mm）	波纹管有效面积 A(CM²⁾	波数（n）	产品总长 L（mm）	轴向补偿量 X(mm)	轴向刚度 kX。 N／mm	径向最大外向尺寸 B(mm)	接管端口尺寸doxS (mm)
0.6	6WTZl50 x 8—J	150	535	8	950	122	212	450	Φ159 x 4.5
	6WTZl50 x 16—J	150	535	16	1540	244	106	450	Φ159 x 4.5
	6WTZ200 x 8—J	200	779	8	950	120	247	505	Φ219 x 6
	6WTZ200 x 16—J	200	779	16	1550	240	124	505	Φ219 x 6
	6WTZ250 x 8—J	250	1075	8	1080	154	220	566	Φ273 x 8
	6WTZ250 x 16—J	250	1075	16	1800	308	110	566	Φ273 x 8
	6WTZ300 x 8—J	300	1269	8	1090	153	245	600	Φ325 x 8
	6WTZ300 x 16—J	300	1269	16	1820	306	123	600	Φ325 x 8
	6WTZ350 x 8—J	350	1619	8	1090	151	271	655	Φ377 x 10
	6WTZ350 x 16—J	350	1619	16	1820	302	136	655	Φ377 x 10
	6WTZ400 x 8—J	400	2003	8	1110	149	299	710	Φ426 x 10
	6WTZ400 x 16—J	400	2003	16	1840	298	150	710	Φ426 x 10
	6WTZ450 x 8—J	450	2428	8	1110	146	326	768	Φ478 x 10
	6WTZ450 x 16—J	450	2428	16	1840	292	163	768	Φ478 x 10
	6WTZ500 x 6—J	500	3473	6	1475	159	540	975	Φ529 x 10
	6WTZ500 x 12—J	500	3473	12	2405	318	270	975	Φ529 x 10
	6WTZ600 x 6—J	600	4766	6	1540	160	530	1090	Φ630 x 10
	6WTZ600 x 12—J	600	4766	12	2540	320	265	1090	Φ630 x 10
	6WTZ700 x 6—J	700	6068	6	1540	159	594	1190	Φ720 x 10
	6WTZ700 x 12—J	700	6068	12	2540	318	297	1190	Φ720 x 10
	6WTZ800 x 6—J	800	7528	6	1540	157	688	1290	Φ820 x 10
	6WTZ800 x 12—J	800	7528	12	2540	314	344	1290	Φ820 x 10
	6WTZ900 x 6—J	900	9328	6	1605	198	479	1460	Φ920 x 10
	6WTZ900 x 12—J	900	9328	12	2685	396	240	1460	Φ920 x 10
	6WTZ1000 x 6—J	1000	11118	6	1605	196	517	1560	Φ1020 x 10
	6WTZ1000 x 12—J	1000	11118	12	2685	392	259	1560	Φ1020 x 10
1.0	10WTZl50 x 8—J	150	538	8	950	100	348	450	Φ159 x 4．5
	10WTZl50 x 16—J	150	538	16	1540	200	174	450	Φ159 x 4．5
	10WTZ200 x 8—J	200	783	8	950	97	421	505	Φ219 x 6
	10WTZ200 x 16—J	200	783	16	1550	194	211	505	Φ219 x 6
	10WTZ250 x 8—J	250	1080	8	1080	126	359	566	Φ273 x 9
	10WTZ250 x 16—J	250	1080	16	1800	252	180	566	Φ273 x 9
	10WTZ300 x 8—J	300	1274	8	1090	124	407	600	Φ325 x 9
	10WTZ300 x 16—J	300	1274	16	1820	248	204	600	Φ325 x 9
	10WTZ350 x 8—J	350	1625	8	1090	121	454	655	Φ377 x 10
	10WTZ350 x 16—J	350	1625	16	1820	242	227	655	Φ377 x 10
	10WTZ400 x 8—J	400	2009	8	1110	119	503	710	Φ426 x 10
	10WTZ400 x 16—J	400	2009	16	1840	238	252	710	Φ426 x 10
	10WTZ450 x 8—J	450	2435	8	1110	116	551	768	Φ478 x 10
	10WTZ450 x 16—J	450	2435	16	1840	232	276	768	Φ478 x 10
	10WTZK500 x 6—J	500	3473	6	1475	146	1151	860	Φ529 x 10
	10WTZK500 x 12—J	500	3473	12	2405	292	575	860	Φ529 x 10
	10WTZK600 x 6—J	600	4766	6	1540	141	1527	975	Φ630 x 10
	10WTZK600 x 12—J	600	4766	12	2540	282	764	975	Φ630 x 10
	10WTZK700 x 6—J	700	6068	6	1540	147	1601	1075	Φ720 x 10
	10WTZK700 x 12—J	700	6068	12	2540	294	800	1075	Φ720 x 10
	10WTZK800 x 6—J	800	7528	6	1540	148	1689	1175	Φ820 x 10
	10WTZK800 x 12—J	800	7528	12	2540	296	845	1175	Φ820 x 10
	10WTZK900 x 6—J	900	9348	6	1605	223	1335	1460	Φ920 x 10
	10WTZK900 x 12—J	900	9348	12	2685	446	667	1460	Φ920 x 10
	10WTZKl000 x 6—J	1000	11141	6	1605	223	1415	1560	Φ1020 x 10
	10WTZKl000 x 12—J	1000	11141	12	2685	446	707	1560	Φ1020 x 10
1.6	16WTZl50 x 8—J	150	538	8	950	78	660	450	Φ159 x 4．5
	16WTZl50 x 16—J	150	538	16	1540	156	330	450	Φ159 x 4．5
	16WTZ200 x 8—J	200	783	8	950	75	809	505	Φ219 x 6
	16WTZ200 x 16—J	200	783	16	1550	150	405	505	Φ219 x 6
	16WTZ250 x 9—J	250	1080	8	1080	98	678	566	Φ273 x 9
	16WTZ250 x 16—J	250	1080	16	1800	196	339	566	Φ273 x 9
	16WTZ300 x 9—J	300	1274	8	1090	96	738	600	Φ325 x 9
	16WTZ300 x 16—J	300	1274	16	1820	192	369	600	Φ325 x 9
	16WTZ350 x 8—J	350	1625	8	1090	94	837	655	Φ377 x 10
	16WTZ350 x 16—J	350	1625	16	1820	188	418	655	Φ377 x 10
	16WTZ400 x 8—J	400	2009	8	1110	91	934	710	Φ426 x 10
	16WTZ400 x 16—J	400	2009	16	1840	182	467	710	Φ426 x 10
	16WTZ450 x 8—J	450	2435	8	1110	90	1031	768	Φ478 x 10
	16WTZ450 x 16—J	450	2435	16	1840	180	516	768	Φ478 x 10
	16WTZK500 x 6—J	500	3473	6	1475	140	1172	860	Φ529 x 10
	16WTZK500 x 12一J	500	3473	12	2405	280	586	860	Φ529 x 10
	16WTZK600 x 6一J	600	4766	6	1540	136	1560	975	Φ630 x 10
	16WTZK600 x 12—J	600	4766	12	2540	272	780	975	Φ630 x 10
	16WTZK700 x 6—J	700	6068	6	1540	141	1635	1075	Φ720 x 10
	16WTZK700 x 12—J	700	6068	12	2540	282	817	1075	Φ720 x 10
	16WTZK800 x 6—J	800	7528	6	1540	142	1725	1175	Φ820 x 10
	16WTZK800 x 12一J	800	7528	12	2540	284	863	1175	Φ820 x 10
	16WTZK900 x 6一J	900	9348	6	1605	214	1357	1460	Φ920 x 10
	16WTZK900 x 12—J	900	9348	12	2685	428	678	1460	Φ920 x 10
	16WTZKl000 x 6—J	1000	11141	6	1605	214	1438	1560	Φ1020 x 10
	16WTZKl000 x 12—J	1000	11141	12	2685	428	719	1560	Φ1020 x 10

船用补偿器（船用金属波纹管、膨胀节）

产品用途、特点

船用补偿器主要用于船舶内燃机排气管路及各类泵、阀、压缩机、制冷机组等进出口的减震连接和补偿管路的热涨冷缩。起减震、吸噪及管线柔性连接的作用，还可吸收管道的位移、减少设备受力，保证管道设备的使用寿命。船用补偿器的波纹管采用薄壁多层结构，柔性大，刚度小, 产品多采用翻边结构，无环向焊缝，耐腐蚀、耐高温、耐老化、无泄漏，使用寿命长, 产品无毒，可以使用在饮用水管线。

适用工况

工称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa

工作温度：-50℃－450℃，采用表面喷塑法兰时最高工作温度为105℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：CB613-81，CBM1033-31，CB12522-90，JISB2211-1977，JISF-1970，国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321，254等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

管道上补偿器远离振动源的另一端应有效固定，以便软接头隔绝吸收震动。
施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护，防止焊渣溅伤波纹管。
补偿器必须直线安装，不得弯曲、平移。
当产品用于补偿管道位移时，产品两端应合理设置导向支架。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
产品为非约束结构，产品两端固定支架必须能承受内压推力。

产品性能参数表

高压组合电器用补偿器

产品用途、特点

高压组合电器（GIS）用补偿器主要用作全封闭组合电器的位置补偿和管道密封器件，因其内部充填SF6气体绝缘介质且工作于高电场梯度环境，所以除要求补偿器具有低应力高循环次数等性能指标外，还对产品的气密性和内表面光洁度有着严苛的质量要求。我公司生产的高压组合电器用补偿器，以其严谨的设计、严明的工艺、严格的质量和严密的检测，受到业界广泛好评。

适用工况

工称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃－450℃，采用表面喷塑法兰时最高工作温度为105℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321，254等
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

管道上补偿器远离振动源的另一端应有效固定，以便软接头隔绝吸收震动。
施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护，防止焊渣溅伤波纹管。
补偿器必须直线安装，不得弯曲、平移。
当产品用于补偿管道位移时，产品两端应合理设置导向支架。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
产品为非约束结构，产品两端固定支架必须能承受内压推力。

产品性能参数表

耐磨型补偿器(TBM)

产品用途、特点

耐磨型补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿高磨损管道的位移，产品性能稳定，常用于输送固体颗粒的管线。可补偿管线的轴向位移和少量的横向位移。

适用工况

工称压力：0.25MPa

工作温度：-50℃ - 1200℃

介质：气体

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、321、316L等
法兰、接管：耐磨钢、不锈钢304、316L、321，普通碳钢内衬陶瓷套管等
导流筒：耐磨钢、不锈钢304、316L、321，普通碳钢内衬陶瓷套管等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

耐高温补偿器(TBG)

产品用途、特点

耐高温补偿器(膨胀节、伸缩节）主要用于补偿高温管道的热位移，产品性能稳定，超高温工业管线。可补偿管线的轴向位移和少量的横向位移及角向位移。

适用工况

工称压力：0.25MPa

工作温度：-50℃ - 1200℃

介质：气体

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢321、316L，Inconel600、625，Incoloy800、825等
法兰、接管：耐热钢、不锈钢304、316L、321，高温合金等
.导流筒：耐热钢、不锈钢304、316L、321，高温合金等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

不锈钢软接头(防震接头、防振接头）

产品用途、特点

不锈钢软接头主要用于管道工程中的各类泵、阀、压缩机、制冷机组等进出口的减震连接和管道配管连接, 起减震、吸噪及管线柔性连接的作用，还可吸收管道的位移、减少设备受力，保证管道设备的使用寿命。不锈钢软接头的波纹管采用薄壁多层结构，柔性大，刚度小, 产品采用翻边结构，无环向焊缝，耐腐蚀、耐高温、耐老化、无泄漏，使用寿命长, 产品无毒，可以使用在饮用水管线。产品自带拉杆, 内压推力自锁，便于管系支架的设置，安装方便。

适用工况

工称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa

工作温度：-50℃－450℃，采用表面喷塑法兰时最高工作温度为105℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢321、316L，Inconel600、625，Incoloy800、825等
法兰、接管：耐热钢、不锈钢304、316L、321，高温合金等
.导流筒：耐热钢、不锈钢304、316L、321，高温合金等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

安装主意事项

管道上不锈钢软接头远离振动源的另一端应有效固定，以便软接头隔绝吸收震动。
施工现场进行电焊作业时应对波纹管有效防护，防止焊渣溅伤波纹管。
不锈钢软接头必须直线安装，不得弯曲、平移。
安装完成后，应锁紧拉杆上的螺母和备母，不得拆除拉杆及卸掉螺母。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
安装时产品长度可以用拉杆进行适当调整，调整量不得大于规定值。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号		法兰连接尺寸							产品长度
压力 MPa	通径 mm	碳钢法兰	不锈钢法兰	D	D1	n	d	d1	A	B	产品长度
2．5	10	25JRl0A	25JRl0F	90	60	4	14	40	70	60	≥200
	15	25JRl5A	25JRl5F	95	65			45
	20	25JR20A	25JR20F	105	75			55
	25	25JR25A	25JR25F	115	85			65			≥300
	32	25JR32A	25JR32F	135	100	4	18	78
	40	25JR40A	25JR40F	145	110			85
	50	25JR50A	25JR50F	160	125			100	80	70	≥400
	65	25JR65A	25JR65F	180	145	8	18	120	85	75
	80	25JR80A	25JR80F	195	160	8	18	135	90	80
	100	25JRl00A	25JRl00F	230	190	8	23	160	100	90	≥500
	125	25JRl25A	25JR125F	270	220	8	25	188	105	95
	150	25JRl50A	25JRl50F	300	250	8	25	218	105	95
	175	25JRl75A	25JRl75F	330	280	12	25	248	110	100
	200	25JRl00A	25JR200F	360	310	12	25	278	120	110	≥600
	250	25JR250A	25JR250F	425	370	12	30	332
	300	25JR300A	25JR300F	485	430	16	30	390	145	135
1．6	10	16JRl0A	16JRl0F	90	60	4	14	40	70	60	≥200
	15	16JRl5A	16JRl5F	95	65			45
	20	16JR20A	16JR20F	105	75			55
	25	16JR25A	16JR15F	115	85			65			≥300
	32	16JR32A	16JR32F	135	100	4	18	78
	40	16JR40A	16JR40F	145	110			85
	50	16JR50A	16JR50F	160	125			100	80	70	≥400
	65	16JR65A	16JR65F	180	145			120	85	75
	80	16JR80A	16JR80F	195	160	8	18	135	90	80
	100	16JRl00A	16JRl00F	215	180			155	100	90	≥500
	125	16JRl25A	16JRl25F	245	210			185	105	95
	150	16JRl50A	16JRl50F	280	240	8	23	210	105	95
	175	16JRl75A	16JRl75F	310	270	8	23	240	110	100
	200	16JR200A	16JR200F	335	295	12	23	265	120	110	≥600
	250	16JR250A	16JRl50F	405	355	12	25	320	120	110
	300	16JR300A	16JR300F	460	410	12	25	375	145	135
	350	16JR350A	16JR350F	520	470	16	25	435	160	150	≥700
	400	16JR400A	16JR400F	580	525	16	30	485	170	160	≥700
1．0	10	10JRl0A	10JRl0F	90	60	4	14	40	70	60	≥200
	15	10JRl5A	10JRl5F	95	65			45
	20	10JR20A	10JR20F	105	75			55
	25	10JR25A	10JR25F	115	85			65			≥300
	32	10JR32A	10JR32F	135	100	4	18	78
	40	10JR40A	10JR40F	145	110			85
	50	10JR50A	10JR50F	160	125			100	80	70	≥400
	65	10JR65A	10JR65F	180	145			120	85	75
	80	10JR80A	10JR80F	195	160			135	90	80
	100	10JRl00A	10JRl00F	215	180	8	18	155	100	90	≥500
	125	10JRl25A	10JRl25F	245	210	8	18	185	105	95
	150	10JRl50A	10JRl50F	280	240	8	23	210	105	95
	175	10JRl75A	10JRl75F	310	270			240	110	100
	200	10JR200A	10JR200F	335	295			265	120	110	≥600
	250	10JR250A	10JR250F	390	350	12	23	320	120	110
	300	10JR300A	10JR300F	440	400	12	23	368	145	135
	350	10JR350A	10JR350F	500	460	16	23	428	160	150	≥700
	400	10JR400A	10JR400F	565	515	16	25	482	170	160	≥700
0．6	10	6JRl0A	6JRl0F	75	50	4	12	32	70	60	≥200
	15	6JRl5A	6JRl5F	80	55			40
	20	6JR20A	6JR20F	90	65			50
	25	6JR25A	6JR25F	100	75			60			≥300
	32	6JR32A	6JR32F	120	90	4	14	70
	40	6JR40A	6JR40F	130	100			80
	50	6JR50A	6JR50F	140	110			90	80	70	≥400
	65	6JR65A	6JR65F	160	130			110	85	75
	80	6JR80A	6JR80F	185	150	4	18	125	90	80
	100	6JRl00A	6JRl00F	205	170	4	18	145	100	90	≥500
	125	6JRl25A	6JRl25F	235	200	8	18	175	105	95
	150	6JRl50A	6JRl50F	260	225			200	105	95
	175	6JRl75A	6JRl75F	290	255			230	110	100
	200	6JR200A	6JR200F	315	280			255	120	110	≥600
	250	6JR250A	6JR250F	370	335	12	18	310	120	110
	300	6JR300A	6JR300F	435	395	12	23	362	145	135
	350	6JR350A	6JR350F	485	445	12	23	412	160	150	≥700
	400	6JR400A	6JR400F	535	495	16	23	462	170	160	≥700

法兰连接金属软管

产品用途、特点

通用性好,适用范围广,规格齐全,耐压高.

适用工况

公称通径：DN15 - DN600mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
法兰：碳钢、不锈钢

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
严禁焊渣溅伤波纹管。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号		法兰连接尺寸							产品长度
压力 MPa	通径 mm	碳钢法兰	不锈钢法兰	D	D1	n	d	d1	A	B	产品长度
2．5	10	25JRl0A	25JRl0F	90	60	4	14	40	70	60	≥200
	15	25JRl5A	25JRl5F	95	65			45
	20	25JR20A	25JR20F	105	75			55
	25	25JR25A	25JR25F	115	85			65			≥300
	32	25JR32A	25JR32F	135	100	4	18	78
	40	25JR40A	25JR40F	145	110			85
	50	25JR50A	25JR50F	160	125			100	80	70	≥400
	65	25JR65A	25JR65F	180	145	8	18	120	85	75
	80	25JR80A	25JR80F	195	160	8	18	135	90	80
	100	25JRl00A	25JRl00F	230	190	8	23	160	100	90	≥500
	125	25JRl25A	25JR125F	270	220	8	25	188	105	95
	150	25JRl50A	25JRl50F	300	250	8	25	218	105	95
	175	25JRl75A	25JRl75F	330	280	12	25	248	110	100
	200	25JRl00A	25JR200F	360	310	12	25	278	120	110	≥600
	250	25JR250A	25JR250F	425	370	12	30	332
	300	25JR300A	25JR300F	485	430	16	30	390	145	135
1．6	10	16JRl0A	16JRl0F	90	60	4	14	40	70	60	≥200
	15	16JRl5A	16JRl5F	95	65			45
	20	16JR20A	16JR20F	105	75			55
	25	16JR25A	16JR15F	115	85			65			≥300
	32	16JR32A	16JR32F	135	100	4	18	78
	40	16JR40A	16JR40F	145	110			85
	50	16JR50A	16JR50F	160	125			100	80	70	≥400
	65	16JR65A	16JR65F	180	145			120	85	75
	80	16JR80A	16JR80F	195	160	8	18	135	90	80
	100	16JRl00A	16JRl00F	215	180			155	100	90	≥500
	125	16JRl25A	16JRl25F	245	210			185	105	95
	150	16JRl50A	16JRl50F	280	240	8	23	210	105	95
	175	16JRl75A	16JRl75F	310	270	8	23	240	110	100
	200	16JR200A	16JR200F	335	295	12	23	265	120	110	≥600
	250	16JR250A	16JRl50F	405	355	12	25	320	120	110
	300	16JR300A	16JR300F	460	410	12	25	375	145	135
	350	16JR350A	16JR350F	520	470	16	25	435	160	150	≥700
	400	16JR400A	16JR400F	580	525	16	30	485	170	160	≥700
1．0	10	10JRl0A	10JRl0F	90	60	4	14	40	70	60	≥200
	15	10JRl5A	10JRl5F	95	65			45
	20	10JR20A	10JR20F	105	75			55
	25	10JR25A	10JR25F	115	85			65			≥300
	32	10JR32A	10JR32F	135	100	4	18	78
	40	10JR40A	10JR40F	145	110			85
	50	10JR50A	10JR50F	160	125			100	80	70	≥400
	65	10JR65A	10JR65F	180	145			120	85	75
	80	10JR80A	10JR80F	195	160			135	90	80
	100	10JRl00A	10JRl00F	215	180	8	18	155	100	90	≥500
	125	10JRl25A	10JRl25F	245	210	8	18	185	105	95
	150	10JRl50A	10JRl50F	280	240	8	23	210	105	95
	175	10JRl75A	10JRl75F	310	270			240	110	100
	200	10JR200A	10JR200F	335	295			265	120	110	≥600
	250	10JR250A	10JR250F	390	350	12	23	320	120	110
	300	10JR300A	10JR300F	440	400	12	23	368	145	135
	350	10JR350A	10JR350F	500	460	16	23	428	160	150	≥700
	400	10JR400A	10JR400F	565	515	16	25	482	170	160	≥700
0．6	10	6JRl0A	6JRl0F	75	50	4	12	32	70	60	≥200
	15	6JRl5A	6JRl5F	80	55			40
	20	6JR20A	6JR20F	90	65			50
	25	6JR25A	6JR25F	100	75			60			≥300
	32	6JR32A	6JR32F	120	90	4	14	70
	40	6JR40A	6JR40F	130	100			80
	50	6JR50A	6JR50F	140	110			90	80	70	≥400
	65	6JR65A	6JR65F	160	130			110	85	75
	80	6JR80A	6JR80F	185	150	4	18	125	90	80
	100	6JRl00A	6JRl00F	205	170	4	18	145	100	90	≥500
	125	6JRl25A	6JRl25F	235	200	8	18	175	105	95
	150	6JRl50A	6JRl50F	260	225			200	105	95
	175	6JRl75A	6JRl75F	290	255			230	110	100
	200	6JR200A	6JR200F	315	280			255	120	110	≥600
	250	6JR250A	6JR250F	370	335	12	18	310	120	110
	300	6JR300A	6JR300F	435	395	12	23	362	145	135
	350	6JR350A	6JR350F	485	445	12	23	412	160	150	≥700
	400	6JR400A	6JR400F	535	495	16	23	462	170	160	≥700

无接管法兰连接金属软管

产品用途、特点

结构简单，轴向尺寸短，适用于中低压管路。

适用工况

公称通径：DN15 - DN300mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
法兰：碳钢、不锈钢

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号		法兰连接尺寸					产品长度 mm
压力 MPa	通径 mm	碳钢法兰	不锈钢法兰	D	D1	n	d	d1	产品长度 mm
	10	16WJRl0A	16WJRl0F	90	60	4	14	40	≥100
	15	16WJRl5A	16WJRl5F	95	65			45
	20	16WJR20A	16WJR20F	105	75			55
	25	16WJR25A	16WJR25F	115	85			65	≥150
1．6	32	16WJR32A	16WJR32F	135	100			78
	40	16WJR40A	16WJR40F	145	110	4	18	85
	50	16WJR50A	16WJR50F	160	125			100	≥200
	65	16WJR65A	16WJR65F	180	145			120
	80	16WJR80A	16WJR80F	195	160	8	18	135
	100	16WJRl00A	16WJRl00F	215	180	8	18	155	≥300

接管连接金属软管

产品用途、特点

产品两端接管连接，与配对管道对接焊，密封可靠，结构简单，价格低。

适用工况

公称通径：DN15 - DN600mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
接管：碳钢、不锈钢

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号		接管连接尺寸			产品长度 mm
压力 MPa	通径 mm	碳钢接管	不锈钢接管	d	δ	A	产品长度 mm
10	4	100WT4A	100WT4F	6．5	1．25	20	≥100
10	6	100WT6A	100WT6F	9	1．5
8．0	8	80WT8A	80WT8F	11
6．4	10	64WT10A	64WTl0F	13
6．4	15	64WTl5A	64WTl5F	18	2．0	26
4．0	20	40WT20A	40Wn0F	24			≥150
	25	40WT25A	40W125F	28			≥150
	32	40WT32A	40WT32F	38	3．0		≥200
2．5	40	25WT40A	25WT40F	45	3．0	40	≥200
	50	25WT50A	25WT50F	57	4．0		≥250
	65	25WT65A	25WT65F	73	4．0
	80	25WT80A	25WT80F	89	4．5	45
	100	25WTl00A	25WTl00F	108	4．5	45	≥300
	125	25WTl25A	25WTl25F	133	5．0	50
	150	25WTl50A	25WTl50F	159
	175	25WTl75A	25WTl75F	194
	200	25WT200A	25WT200F	219	6．0	60	≥400
	250	25WT250A	25WT250F	273
	300	25WT300A	25WT300F	325
1．6	40	16WT40A	16WT40F	45	3．0	40	≥200
	50	16WT50A	16WT50F	57	4．0		≥250
	65	16WT65A	16WT65F	73	4．0
	80	16WT80A	16WT80F	89	4．5	45
	100	16WTl00A	16WTl00F	108	4．5	45	≥300
	125	16WTl25A	16WTl25F	133	5．0	50
	150	16WTl50A	16WT150F	159
	175	16WTl75A	16WTl75F	194
	200	16WT00A	16WT200F	219	6．0	60	≥400
	250	16WT250A	16WT250F	273
	300	16WT300A	16WT300F	325
	350	16WT350A	16WT350F	377		70	≥500
	400	16WT400A	16WT400F	425		70	≥500
1．0	40	10WT40A	10WT40F	45	3．0	40	≥200
	50	10WT50A	10WT50F	57	4．0		≥250
	65	10WT65A	10WT65F	73	4．0
	80	10WT80A	10WT80F	89	4．5	45
	100	10WTl00A	10WTl00F	108	4．5	45	≥300
	125	10WTl25A	10WTl25F	133	5．0	50
	150	10WTl50A	10WTl50F	159
	175	10WTl75A	10WTl75F	194
	200	10WT200A	10WY200F	219	6．0	60	≥400
	250	10WT250A	10WT250F	273
	300	10WT300A	10WT300F	325
	350	10WT350A	10WT350F	377		70	≥500
	400	10WT400A	10WT400F	425		70	≥500
0．6	40	6WT40A	6WT40F	45	3．0	40	≥200
	50	6WT50A	6WT50F	57	4．0		≥250
	65	6WT65A	6WT65F	73	4．0
	80	6WT80A	6WT80F	89	4．5	45
	100	6WTl00A	6WTl00F	108	4．5	45	≥300
	125	6WTl25A	6WTl25F	133	5．0	50
	150	6WTl50A	6WTl50F	159
	175	6WTl75A	6WTl75F	194
	200	6WT200A	6WT200F	219	6．0	60	≥400
	250	6WT250A	6WT250F	273
	300	6WT300A	6WT300F	325
	350	6WT350A	6WT350F	377		70	≥500
	400	6WT400A	6WT400F	425		70	≥500

无网套接管连接金属软管

产品用途、特点

产品两端接管连接，与配对管道对接焊，承压性能差，适用于常压及负压或真空管道。

适用工况

制作通径：DN15 - DN400mm

制作长度：200mm - 5000mm

工称压力：-0.1MPa、0.1MPa、0.6MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
接管：碳钢、不锈钢等

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号		接管连接尺寸			产品长度 mm
压力 MPa	通径 mm	碳钢接管	不锈钢接管	d	δ	A	产品长度 mm
	4	GT4A	GT4F	6．5	1.25	20	≥100
	6	GT6A	GT6F	9	1.5
	8	GT8A	GT8F	11
	10	GT10A	GT10F	13
	15	GT15A	GT15F	18	2.0	26
	20	GT20A	GT20F	24			≥150
	25	GT25A	GT25F	28			≥150
	32	GT32A	GT32F	38	3.0		≥200
	40	GT40A	GT40F	45	3.0	40	≥200
	50	GT50A	GT50F	57	4.0		≥250
	65	GT65A	GT65F	73	4.0
	80	GT80A	GT80F	89	4.5	45
	100	GTl00A	GT100F	108	4.5	45	≥300
	125	GT125A	GTl25F	133	5.0	50
	150	GTl50A	GTl50F	159
	175	GTl75A	GTl75F	194
	200	GT200A	GT200F	219	6.0	60	≥400
	250	GT250A	GT250F	273
	300	GT300A	GT300F	325
	350	GT350A	GT350F	377	6.0	70	≥500
	400	GT400A	GT400F	425	6.0	70	≥500

球型接头金属软管

产品用途、特点

球面密封，无需密封垫，接头加工精度高，耐高温高压，拆装方便。

适用工况

公称通径：DN15 - DN32mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：4.0MPa、6.4MPa、10.MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

接头：ISO标准锥管螺纹、NPT、JIS标准锥管螺纹可选用外螺纹或内螺纹连接形式

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
接管：碳钢、不锈钢等

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号		螺纹连接尺寸		A mm	B mm	产品长度 mm
		碳钢接头	不锈钢接头	螺纹M	六方S
10	4	100JR4AL	100JR4FL	M12X1．25	17	35	40	≥200
	6	100JR6AL	100JR6FL	M14X1．5
8	8	80JR8AL	80JR8FI	M16X1．5	19	40	45
6．4	10	64JR10AL	64JRl0FL	M20X1．5	24
	15	64JRl5AL	64JR15FL	M24X1．5	27	45	50
4．0	20	40JR20AL	40JR20FL	M30X1．5	36
	25	40JR25AL	40JR25FL	M36X1．5	41		55
	32	40JR32Al	40JR32FL	M45X1．5	50

榫槽接头金属软管

产品用途、特点

榫槽密封，无需密封垫，接头加工精度高，耐高温高压，拆装方便

适用工况

公称通径：DN15 - DN50mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：4.0MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

接头：ISO标准锥管螺纹、NPT、JIS标准锥管螺纹可选用外螺纹或内螺纹连接形式

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
接管：碳钢、不锈钢等

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号		螺纹连接尺寸		A mm	B mm	产品长度 mm
压力 MPa	通径 mm	碳钢接头	不锈钢接头	螺纹M	六方S	A mm	B mm	产品长度 mm
4.0	20	40JR20AL2	40JRl0FL2	M30X1.5	36	45	50	≥200
	25	40JR25AL2	40JR25FL2	M36X1.5	41		50
	32	40JR32AL2	40JR32F12	M45X1.5	50		55
	40	40JR40AL2	40JR40F12	M60X2	66	50	60

配对接管接头金属软管

产品用途、特点

密封性好，耐高温高压，与配管对接焊，配管方便。

适用工况

公称通径：DN15 - DN50mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

接头：ISO标准锥管螺纹、NPT、JIS标准锥管螺纹可选用外螺纹或内螺纹连接形式

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
接管：碳钢、不锈钢等

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号		接管连接尺寸			产品长度 mm
压力 MPa	通径 mm	碳钢接头	不锈钢接头	d	δ	A	产品长度 mm
10	4	100JR4AJ	100JR4FJ	6.5	1.25	60	≥300
10	6	100JR6AJ	100JR6FJ	9	1.5	60
8.0	8	80JR8AJ	80JR8FJ	11		65
6.4	10	64JR10AJ	64JRl0FJ	13		65
6.4	15	64JR15AJ	64JRl5FJ	18	2.0	70
4.0	20	40JR20AJ	40JR20FJ	24
	25	40JR25AJ	40JR25FJ	28
	32	40JR32AJ	40JR32FJ	38	3.0	80
2.5	40	25JR40AJ	25JR40FJ	45	3.0	80
2.5	50	25JR50AJ	25JR50FJ	57	4.0	90

锥管螺纹接头金属软管

产品用途、特点

锥管螺纹密封，配管方便。

适用工况

公称通径：DN15 - DN300mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

接头：ISO标准锥管螺纹、NPT、JIS标准锥管螺纹可选用外螺纹或内螺纹连接形式

结构及材料

接头形式代号：Y00（一端固定外螺纹，一端固定内螺纹）

接头形式代号：Y00（一端活套外螺纹，一端活套内螺纹）

接头形式代号：CY00（一端固定外螺纹，一端活套内螺纹）

接头形式代号：C11（两端固定外螺纹）

接头形式代号：Y11（两端活套外螺纹）

接头形式代号：CY11（一端固定外螺纹，一端活套外螺纹）

接头形式代号：C21（两端固定内螺纹）

接头形式代号：Y21（两端活套内螺纹）

接头形式代号：CY21（一端固定内螺纹，一端活套内螺纹）

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
接管：碳钢、不锈钢等

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm		产品代号		A mm	B mm	C mm	D mm	产品长度 mm
	mm	in	碳钢接头	不锈钢接头
2．5	8	1／4	25JR8A	25JR8F	45	40	55	50	≥200
	10	3／8	25JRl0A	25JR10F
	15	1／2	25JRl5A	25JRl5F	50	45	60	55
	20	3／4	25JR20A	25JR20F
	25	1	25JR25A	25JR25F	55	50	70	65
	32	1-1/4	25JR32A	25JR32F					≥300
	40	1-1/2	25JR40A	25JR40F	65	60	85	75
	50	2	25JR50A	25JR50F

油任接头金属软管

产品用途、特点

产品两端油任连接，接头部件通用性好，结构简单。

适用工况

公称通径：DN15 - DN50mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

接头：ISO标准锥管螺纹、NPT、JIS标准锥管螺纹可选用外螺纹或内螺纹连接形式

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
接管：碳钢、不锈钢等

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm		产品代号		A mm	产品长度 mm
压力 MPa	mm	Rc	碳钢接头	不锈钢接头	A mm	产品长度 mm
1．6	15	1／2	25JRl52U	25JR15FU	50	≥200
	20	3／4	25JR202U	25JR20FU	50
	25	1	25JR252U	25JR25FU	55
	32	1-1/4	25JR322U	25JR32FU	55	≥300
	40	1-1/2	25JR402U	25JR40FU	65
	50	2	25JR502U	25JR50FU	65

快速接头金属软管

产品用途、特点

快速拆装.其中两路开闭型快换接头内藏有自动开闭的单向阀，软管拆下时，可防止配管内部的液体流出。

适用工况

公称通径：DN15 - DN150mm

产品长度：200mm - 5000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

接头：ISO标准锥管螺纹、NPT、JIS标准锥管螺纹可选用外螺纹或内螺纹连接形式

结构及材料

爪型快速接头代号KK（DN40-DN150）

一端爪型内接头，一端爪型外接头

两路开闭型快换接头形式代号KG（DN10-DN50）

两端内螺纹连接两路开闭型快换接头

扳把式快速接头形式代号KB（A+D）（DN10-DN100）

两端内螺纹（A+D）配对扳把式快速接头

扳把式接头A型

扳把式接头B型

扳把式接头C型

扳把式接头D型

扳把式接头E型

扳把式接头F型

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
接管：碳钢、不锈钢等

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

无网套螺纹接头金属软管

产品用途、特点

浅环形波波纹管，刚度较大，仅适用于静态应用工况，用密封垫密封，一般用于风机盘管和新风机组等设备的配管连接。

适用工况

公称通径：DN15 - DN50mm

产品长度：200mm - 6000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa

工作温度：-50℃－450℃

介质：液体、气体等。

接头：ISO标准锥管螺纹、NPT、JIS标准锥管螺纹可选用外螺纹或内螺纹连接形式

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
密封垫:石棉橡胶、聚四氟乙烯
接头：铜镀铬、码钢镀锌、不锈钢

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

压力 MPa	通径 mm	产品代号	内径 mm	外径 mm	产品长度 mm
1.6	15	FRl5	12.3	17.1	≥100
	20	FR20	18.2	22.1	≥100
	25	FR25	21.8	26.6	≥150
1.0	32	XFR32	26.8	33.7
	40	XFR40	34,1	41.4
	50	XFRS0	41.2	50.8

消防金属软管

产品用途、特点

浅环形波波纹管，刚度较大，仅适用于静态应用工况，用密封垫密封，一般用于消防管系中的喷洒管路。

适用工况

公称通径：DN25mm

产品长度：200mm - 6000mm

公称压力：1.6MPa

工作温度：-50℃－450℃

介质：液体、气体等。

结构及材料

一端DN15英制内螺纹接头，一端DN25英制外螺纹接头

一端DN15英制内螺纹接头，一端DN25英制管螺纹螺母

波纹管：不锈钢304、316L、321等
密封垫:石棉橡胶、聚四氟乙烯
接头：铜镀铬、码钢镀锌、不锈钢

产品代号示例

安装主意事项

施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

真空设备用金属软管

产品用途、特点

采用薄壁环型波金属软管，柔软性好，适用于真空配管系统。

适用工况

公称通径：DN10 - DN150mm

产品长度：200mm - 2000mm

工作温度：-196℃－450℃

介质：气体

氦气泄漏量：1X10-9Pa.M3/s以下

结构及材料

法兰连接接头形式代号：F

两端采用真空法兰连接

真空快开法兰接头形式代号：FK

两端采用夹紧型真空快开法兰

焊接连接接头形式代号：J

两端采用焊接连接

波纹管：不锈钢304、316L、321等
法兰：不锈钢
接管：不锈钢

产品代号示例

真空设备用金属软管配件及安装图例子

双层金属软管（带伴热金属软管）

产品用途、特点

双层带夹套不锈钢波纹管，主要用于需要加热或伴热的双层管道。

适用工况

公称通径：DN15 - DN600mm

产品长度：200mm - 2000mm

公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa

工作温度：-196℃－450℃

介质：液体、气体等。

法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
法兰：碳钢、不锈钢

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

产品性能参数表

直埋式金属软管

产品用途、特点

用于地下埋设，金属软管外表面缠绕防腐材料，可直埋于地下，用于吸收地震变位、地基下沉。

适用工况

公称通径：DN15 - DN600mm
产品长度：200mm - 5000mm
公称压力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa
工作温度：-196℃－200℃
介质：液体、气体等。
法兰标准：国标GB、美标ANSI、BS、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

波纹管：不锈钢304、316L、321等
网套：不锈201、202、钢304、321、316L等
法兰：碳钢、不锈钢
外保护层：防腐蚀、防水带

产品代号示例

安装主意事项

在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
严禁金属软管扭曲安装。
不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤２５ＰＰＭ
严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
严禁机械损伤法兰密封面。
不能用含氯的清洁剂活钢丝刷清除金属软管内的污物。

预制双层保温不锈钢烟囱

产品用途、特点

预制双层保温不锈钢烟囱（不锈钢排烟管、烟道）具有安装便捷、保温隔热、美观、重量轻、免维护、使用寿命长等优点。广泛用于锅炉、壁挂炉、直燃机组等设备的烟气、燃气、废气的排放。

适用工况

圆型烟囱通径：DN100mm - 2000mm
矩型烟囱口径：任意大小。
工作温度：0℃ - 760℃
介质：烟气、燃气、废气

结构及材料

预制双层保温不锈钢烟囱（内层+外层）

烟囱保温层厚度有：25mm、50mm、75mm、100mm

烟囱内层：不锈钢201、202、304、316L、321、430等
烟囱外层：、不锈钢201、202、304、430、镀锌钢板、铝板等
保温材料：硅算铝纤维毡
卡箍：不锈钢
支架：碳钢、不锈钢

产品代号示例

双层不锈钢烟囱零配件简图

烟囱直管

30度错位接头

30度弯头

45度错位接头

45度三通

90度三通

90度弯头

90度异径三通

波纹补偿器

烟囱短直管

防暴座（防暴门）

防暴座（防暴片）

端盖

防雨裙

卡箍

变径接头

平板导向支架

腰箍

柔性软接头

锅炉连接管

增速管

异径管

平板固定支架

墙壁固定支架

伞型雨帽

拉链调节阀

蘑菇型雨帽

排水管

墙壁导向支架

环型吊架

手动调节阀

45度弯头

伸缩管

排水底盖

活动环型吊架

安装图例

不锈钢风管及厨房烟道

产品用途、特点

双层不锈钢风管（不锈钢排烟管、烟道）主要用于空调通风及新风系统，具有安装便捷、美观、重量轻、强度高，清洁环保、免维护、噪音低、使用寿命长等优点。广泛用于空调通风管、厨房排烟管等通风排烟场合。

适用工况

圆型烟囱通径：DN100mm - 2000mm
矩型烟囱口径：任意大小。
工作温度：0℃ - 760℃
工作温度：-196℃－200℃
介质：新风、烟气

结构及材料

圆型双层不锈钢风管

矩型单层不锈风管（厨房烟道）

矩型双层不锈钢风管

风管材质：不锈钢201、202、304、430、镀锌钢板等
双层风管保温材料：橡胶及海绵、聚氨脂发泡材料、硅酸铝纤维毡等
管夹：不锈钢
支架：碳钢、不锈钢
法兰：矩型风管，a采用共板法兰，连接件材质均为不锈钢.b采用角钢法兰，材质有不锈钢和碳钢园型风管，采用不锈钢管夹连接

产品代号示例

不锈钢风管安装图

不锈钢污衣道(布草道、布草筒）及垃圾处理系统

产品用途、特点

污衣道（布草道、布草筒）及垃圾处理系统可方便地将各楼层污衣物及各种垃圾经投物门投物后直接下滑至最底层排出口，此排出口可衔接至洗衣房、垃圾收集箱或暂存区的位置，该方式可大大节省人力及物力的成本，主要应用于宾馆、饭店、培训中心及医院。

重量轻，对建筑物荷重小。
运送污衣速度快,污染轻。
好维护，无需定期维护。
易安装，施工便利。
经济实用。
使用寿命长，不少于50年。

适用工况

污衣道通径：一般为DN600mm，用户也可按需要变更直径。
工作温度：环境温度
介质：污衣、污被服、生活垃圾等

结构及材料

不锈钢污衣道

污衣道连接方式

手动投物门

半自动投物门

全自动投物门

筒体材质：不锈钢201、202、304、316L、321、430等
卡箍：不锈钢
支架：碳钢、不锈钢
投物门材质：不锈钢201、202、304、316L、321、430等
投物门控制系统
- 全自动型的出口处设常闭密封甲级防火门，各投物门能延时自动关闭
- 半自动型的出口处设置温度感应式防火门
- 手动型的出口处设置温度感应式防火门
垃圾处理系统需加装清洁冲洗系统

产品代号示例

垃圾处理系统代号为LJD，其它同污衣道

不锈钢污衣道安装图例

矩型金属补偿器（膨胀节）

产品用途、特点

矩型金属补偿器（膨胀节）主要用于各种烟风道、低压气体管道、风机进出口等处补偿位移或减震，具有密封性好，补偿量大，防老化的特点。

适用工况

工称压力：<0.1MPa
工作温度：-50℃－600℃
介质：烟气、空气气等
法兰：按需制作

结构及材料

矩型金属膨胀节

通用型（FT型）不带导流筒

滑槽型型（带导流筒)

两个通用型组合使用，补偿三个方向位移

角向型（FJ型）带导流筒

角向型组合，用于水平管线吸收两个方向位移，能承自重

波纹管：碳钢、考顿钢、不锈钢304、316L、321等
法兰、接管：碳钢、考顿钢、不锈钢304、316L、321等
拉杆螺栓、螺母：碳钢

产品代号示例

矩型补偿器的波型种类及转角焊装方式

CE半高波（单波）

CE半高波（双波）

U型波

CE全高波（单波）

CE全高波（双波）

V型波

圆角（承压性能好）

尖角（制造简单）

风琴角（补偿量大）

非金属补偿器（膨胀节）

产品用途、特点

非金属补偿器由纤维圈带、隔热材料、支撑材料和金属结构件组成，其中纤维圈带由表面涂覆硅橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等的纤维材料复合加工而成，具有耐高温、耐腐蚀，耐老化，重量轻，补偿量大，无弹性反力等优点，广泛应用于钢铁、电力、水泥、有色金属冶炼等行业。

无反推力（无弹性反力）
耐腐蚀、耐高温消声隔震
在小尺寸范围内提供多方向的大补偿可用于纠正安装偏差
密封性好维护、更换简单

适用工况

工称压力：-0．02～+0．035MPa
工作温度：-0℃－1200℃
介质：空气、烟气等。
法兰标准：国标GB、美标ANSI、日标JIS、德标DIN等

结构及材料

蒙皮（纤维圈带）：由硅橡胶布、氟橡胶布、聚四氟乙烯布或膜、不锈钢丝网等材料复合而成
法兰、接管：碳钢、不锈钢304、316L、321等

产品代号示例

温度等级

温度等级	长期工作温度 ℃	瞬时工作温度 ℃	工作压力 MPa	寿命(年)	口径
A	≤100	≤150	-0．02～+0．035	≥3	圆型：DN50——4000mm。矩型：100——10000mm。
B	≤200	≤250		≥3
C	≤300	≤350		≥2
D	≤400	≤450		≥2
E	≤650			≥1
F	≤1000
G	≤1200

产品长度选择

厚壁金属补偿器

产品用途、特点

厚壁波纹管（厚壁碳钢波纹管）主要用于补偿设备自身的轴向位移

适用工况

工称压力： <2.5MPa
工作温度：-50℃ - 420℃
公称通径：150mm ˜ 2000mm。

结构及材料

HB500X1-P-A

HB500X1-D-A

波纹管：碳钢A3R,合金钢16MnR,不锈钢304、316L、321等
壁厚；2mm ˜ 12mm
导流筒：碳钢A3R,合金钢16MnR,不锈钢304、316L、321等

产品代号示例

安装主意事项

所通介质氯离子含量≤25PPM。
所通介质氯离子含量≤25PPM。
必须按产品流向标志安装。
波纹管两端必须合理的设置导向支座及固定支座。（详见“波纹补偿器管系支座设置”）
不允许用波纹补偿器的变形来强行调整管系位置的安装误差。
禁止用安装拉杆或限位拉杆起吊。
安装完毕后，应拆除运输拉杆和带有黄色标记的限位拉杆。

预应力波纹管

产品用途、特点

预应力波纹管（薄壁碳钢波纹管）主要用于大型设备混凝土浇灌时，预留螺栓孔便于二次浇灌，具有强度高，安装方便，价廉等优点。

适用工况

工称压力：0.1MPa
工作温度：-20℃ - 50℃
介质：混凝土、各种粘接剂、胶等。

结构及材料

波纹管：冷轧钢板等
短接管及底板：碳钢、不锈钢304等

产品代号示例

安装实例

参数表

产品性能参数
产品代号	壁厚 mm	波高 mm	波距 mm	长度 mm	底座尺寸 mm
YYLB65	0.6	5	20	≥200	80X80
YYLB80					100X100
YYLB100					120X120
YYLB125	0.8	6	30	≥250	150X150
YYLB150					180X180
YYLB175					200X200
YYLB200					230X230
YYLB250	1.0		40	≥300	280X280
YYLB300					330X330
YYLB350					380X380
YYLB400					420X430